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水環(huán)真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，是將水(液體)拋向定子壁，水(液體)形成與定子同心的液環(huán)，液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵?！ ‰S著水環(huán)泵應(yīng)用的日益增多，設(shè)備在運(yùn)行過程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重安全事故。同時(shí)，設(shè)備故障所帶來的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，加大了企業(yè)的成本投入。據(jù)統(tǒng)計(jì)：在大多數(shù)制造業(yè)中，設(shè)備維修維護(hù)的費(fèi)用已經(jīng)占到整個(gè)費(fèi)用支出的20%-30%甚至更多?！ ∷h(huán)真空泵泵軸軸承位磨損修復(fù) 傳動部位磨損問題是生產(chǎn)型企業(yè)存在的普遍的設(shè)備問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括各種軸類、輥類、減速機(jī)、電機(jī)、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。 解決方案：傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)?！ ⌒迯?fù)步驟：1、模具加工：制作標(biāo)準(zhǔn)對開模具 2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。3、調(diào)和材料：比例準(zhǔn)確，調(diào)和均勻。4、涂抹材料：確保粘接、填實(shí)及厚度。5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。6、脫 模...
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現(xiàn)在廠區(qū)最多的的真空泵應(yīng)該就是水環(huán)真空泵了，雖然其他的真空泵增長趨勢比較快。但是水環(huán)真空泵的地位短期內(nèi)不容易動搖。今天我們就來介紹水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)原理與適用場合。 水環(huán)真空泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的，這是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。 水環(huán)真空泵工作原理：在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外?！ ∷h(huán)真空泵工作優(yōu)點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。②結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與...
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真空泵的技術(shù)術(shù)語 真空泵除主要特性，極限壓力，流量和抽氣速率之外，尚有一些名詞術(shù)語表達(dá)泵的有關(guān)性能和參數(shù)?！ ?、啟動壓力。泵無損壞啟動并有抽氣作用時(shí)的壓力?！ ?、前級壓力。排氣壓力低于101325Pa的真空泵的出口壓力?！ ?、最大前級壓力。超過它能使泵損壞的前級壓力。 4、最大工作壓力。對應(yīng)最大流量的入口壓力。在此壓力下，泵能連續(xù)工作而不惡化或損壞?！ ?、壓縮比。泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比?！ ?、何氏系數(shù)。泵抽氣通道面積上的實(shí)際抽氣速率與該處按分子瀉流計(jì)算的理論抽氣速率之比?！ ?、抽氣系數(shù)。泵的實(shí)際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計(jì)算的理論抽氣速率之比。 8、返流率。泵在規(guī)定條件下工作時(shí)，與抽氣方向相反而通過泵入口的單位面積、單位時(shí)間的泵液的質(zhì)量流率?！ ?、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)能抽除的水蒸氣的質(zhì)量流率。 10、最大允許水蒸氣入口壓力。在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)所能抽除的水蒸氣的最高入口壓力。 真空泵的應(yīng)用 根據(jù)真空泵的性能，在各種應(yīng)用的真空系統(tǒng)中它可承擔(dān)如下一些工作?！ ?、主泵。在真空系統(tǒng)中，用來獲得所要求的真空度的真空泵。 2、粗抽泵。從大氣壓開始，降低系統(tǒng)的壓力達(dá)到另一抽氣系統(tǒng)開始工作的真空泵， 3、前級泵用以使另一個(gè)泵的前級壓力維持在其最高許可的前級壓力以下的真空泵。前級泵也可以...
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水環(huán)真空泵在使用的過程中，是通過管道對要抽取的物質(zhì)進(jìn)行連接的，這樣一來，水環(huán)真空泵需要配備什么樣的管道，有沒有選擇趨向，就成為了一個(gè)很重要的問題，那今天小編就來講一下管道的配置問題，一起來看看吧?！ 榱颂岣咚h(huán)真空泵的吸入性能，管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭要用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失?！ 榉乐顾h(huán)真空泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。 為了避免水環(huán)真空泵管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的max允許外載荷，在真空泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許max載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下?！ ≥斔兔芏刃∮?50Kg的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/10到1/100的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以免泵產(chǎn)生汽蝕?！ ∫陨暇褪墙裉礻P(guān)于水環(huán)真空泵的配管問題的一些說明，我們在操作的時(shí)候之所以要注意這些問題，是為了保證運(yùn)作的正常和工序的合理運(yùn)作。
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真空理論上是指容積里面不含有任何的物質(zhì)。(現(xiàn)實(shí)中是不存在真正的真空的)通常把容器內(nèi)氣壓低于正常大氣壓(101325 Pa)的都稱之為真空狀態(tài)。 真空度 表示處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，通常用壓力值來表示。實(shí)際應(yīng)用中，真空度通常有絕對真空和相對真空兩種說法。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值，從表上表示出來的數(shù)值又稱為表壓強(qiáng)，業(yè)界也稱為極限相對壓強(qiáng)，即： 真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對壓強(qiáng)(大氣壓強(qiáng)一般取101325Pa，水環(huán)式真空泵極限絕對壓強(qiáng)3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強(qiáng)約10Pa) 絕對真空&相對真空 極限相對壓強(qiáng) 相對壓強(qiáng)即所測內(nèi)部壓強(qiáng)比“大氣壓”低多少壓強(qiáng)。表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。由于容器內(nèi)部空氣被抽，因此，內(nèi)部的壓強(qiáng)始終低于容器外部壓強(qiáng)。所以當(dāng)用相對壓強(qiáng)或者表壓強(qiáng)表示的時(shí)候，數(shù)值前面必須帶負(fù)號，表示容器內(nèi)部壓強(qiáng)比外部壓強(qiáng)低?！ O限絕對壓強(qiáng) 絕對壓強(qiáng)即所測內(nèi)部壓強(qiáng)比”理論真空(理論真空壓強(qiáng)值為0Pa)”高多少壓強(qiáng)。它所比較的對象為理論狀態(tài)的絕對真空壓強(qiáng)值。由于工藝所限，我們無論如何都不能將內(nèi)部壓強(qiáng)抽到絕對真空0Pa這個(gè)數(shù)值，因此，真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當(dāng)用絕對真空表示時(shí)，數(shù)值前面無負(fù)號?！ ±?，設(shè)備的真空度標(biāo)為0.098MPa，實(shí)際上是-0.098MPa 抽氣量 抽氣量...
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真空泵選型過程中，不僅需要了解真空度、抽氣時(shí)間、工作溫度、容積等參數(shù)，同時(shí)還需要考慮被抽氣體成分、是否回收等其他一些因素。今天螺桿真空泵廠家和大家一起聊聊過程中對氣體成分要考慮的一些因素?！ ∫弧⒁紤]被抽介質(zhì)是氣體還是含有液體、顆粒性物質(zhì)、可凝氣體等。如被抽介質(zhì)中含有顆粒性粉塵介質(zhì)、水汽等，旋片、滑閥這類油封式機(jī)械泵就要慎選，需要考慮氣鎮(zhèn)、加裝過濾裝置等，大量的話或者考慮除塵、冷凝等裝置?！ 《?、要考慮被抽介質(zhì)是否易燃易爆，是否需要回收。如一些溶劑回收類應(yīng)用，油封泵或者液環(huán)泵因?yàn)楸怀榻橘|(zhì)可能與工作介質(zhì)混合相溶而對回收造成不便，而像一些涉及瓦斯氣體的應(yīng)用就需要水環(huán)這類等溫壓縮的真空泵。 三、要了解被抽介質(zhì)是否有腐蝕性，是酸性還是堿性，PH值是多少。如果含有酸堿腐蝕性氣體或者有機(jī)腐蝕等因素的氣體，就需要考慮防腐涂層、中和，介質(zhì)是否會和油封泵、液環(huán)泵等的工作液發(fā)生化反等?！ ∷?、被抽介質(zhì)是否會對橡膠、油品等有污染。真空泵的密封件中可能涉及橡膠材料，被抽介質(zhì)如果過橡膠材料會產(chǎn)生污染或者腐蝕，就需要考慮針對替換。對油類等工作液等可能造成污染的話，同前面一樣需要在前端考慮冷凝、過濾，或者采用干式類型的真空泵?！ ∩厦鎺c(diǎn)就是螺桿真空泵廠家在真空泵選型了解被抽介質(zhì)過程中會關(guān)注的幾個(gè)主要因素，不同的介質(zhì)對真空泵的類型以及周邊的功能配套等都有不同的要求，不可忽視。
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人們的日常生活離不開真空泵，也是生產(chǎn)、制造中必不可少的設(shè)備之一， 為了讓真空泵正常工作，除了按操作規(guī)程正常使用、運(yùn)行過程中注意正常監(jiān)視和維護(hù)外，還應(yīng)該進(jìn)行定期檢查，做好真空泵維護(hù)保養(yǎng)工作?！ ≌婵毡玫木S護(hù)保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)： 1、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活?！ ?、點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，切勿堵塞泵出口。 3、開動電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，檢查電流，電壓各項(xiàng)是否正常，出現(xiàn)異常情況，請停機(jī)檢查?！ ?、真空泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C?！ ?、真空泵維修保養(yǎng)需要擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)?！ ?、真空泵維修保養(yǎng)應(yīng)該關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表?！ ?、真空泵維修保養(yǎng)應(yīng)該經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)?！ ?、真空泵維修保養(yǎng)要經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常?！ ?、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮決定，一般真空泵維修保養(yǎng)中新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限?！ ?0、一般情況下真空泵維修保養(yǎng)，真空泵工作2000小...
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