真空鍍膜技術是一種新穎的材料合成與加工的新技術,真空鍍膜設備是鍍膜工業(yè)上的一個重要部分。借一真空鍍膜企業(yè)家的話,真空鍍膜表面技術就是為客戶的產品做“美容”---外觀更豐富多彩、更亮麗。真空鍍膜技術已廣泛的應用在如:裝飾品、刀具、模具等金屬切削工具、光學儀器、集成電路制造、太陽能利用、平板顯示器、建筑玻璃和汽車玻璃、防偽技術、飛機防護涂層、信息存儲領域、傳感器等等
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真空鍍膜常用的真空泵有如下幾種:
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一、真空鍍膜旋片真空泵
真空鍍膜中選的旋片真空泵主要由泵體(靜子)和轉子組成。在轉子槽中裝有兩塊以上的旋片,有些泵旋片間還裝有彈簧。轉子偏心地裝在泵腔內,其外緣與泵腔頂部表面的間隙為2~3微米。轉子旋轉時,在離心力等作用下,旋片沿槽作往復滑動并與泵腔內壁始終保持接觸,將泵腔分成兩個或幾個可變容積的工作室。轉子順時針方向旋轉時,與吸氣口相通的吸氣腔容積由零逐漸增大,腔內氣體壓力降低,被抽氣體便從吸氣口源源不斷地吸入。同時,與排氣口相通的排氣腔容積由大變小,吸入腔內的氣體被壓縮,待氣體壓力高于大氣壓力時,推開排氣閥排出大氣。轉子連續(xù)轉動,泵便不斷抽氣。
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二、真空鍍膜羅茨真空泵
真空鍍膜中羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內,再經排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。?但當轉子頂部轉過排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時,由于排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續(xù)轉動時,氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內,有二個'8'字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間,保持有一定的間隙,可以實現(xiàn)高轉速運行。
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三、真空鍍膜水環(huán)真空泵
真空鍍膜中水環(huán)真空泵泵體中裝有適量的水作為工作液,當葉輪按指示的方向順時針旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
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真空鍍膜的高性價比以及傳統(tǒng)電鍍對環(huán)境的污染迫使真空鍍膜成為了主流,對客戶而言,客戶需要的可能不是價格最低的,而是在品牌和價格之間做權衡,選擇能夠滿足需求又滿足預算的品牌的真空泵才是最符合的。以上就是真空鍍膜真空泵的選擇!