??真空干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。真空干燥的過程就是將干燥物料置放在密閉的干燥室內(nèi)，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度擴散差到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后，逃逸到真空室的低壓空間，從而被真空泵抽走的過程。 真空泵是真空干燥最主要組成部份，那么真空干燥機的真空泵使用注意事項有哪些呢，我們就一起來了解吧！

1、一般情況下，真空干燥機真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

2、有條件的對真空干燥機管中同樣進行清理，確保管路暢通。

3、檢查真空干燥機真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

4、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

5、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常。真空干燥機真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

6、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

7、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

8、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

9、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

10、擰下真空干燥機真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

11、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

12、開動電機，當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

13、盡量控制真空干燥機真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

14、真空干燥機真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

15、如發(fā)現(xiàn)真空干燥機真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

16、真空干燥機真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

17、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

18、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

19、真空干燥機真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

20、真空干燥機真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

? ? 以上就是真空泵在干燥機中的使用注意事項的全面內(nèi)容，一定要正確使用真空機械才能達到效益最大化。

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