水環(huán)泵葉輪和形式在腔室1中的水環(huán)泵體內旋轉。水齒圈構成新月形的工作空間。從小到大體積的月牙的右半中，形成吸入室中。由大至小新月向左的一半體積，構成了壓縮處理(對應于排氣室)。所述氣體泵送通過進氣管進入的進氣口和吸入室。轉子的進一步旋轉，氣體被壓縮，并通過排氣口排氣管。水滴和從排氣管道排入罐中的氣體，此時出來的水從氣體中分離，給藥導管9中的氣體到大氣中，水從泵入罐中，或通過排水配管裝置排出。

　　水環(huán)泵的壓縮比由泵吸入口的端部位置和排氣口開始位置來確定。由于吸入口的端部位置確定吸入氣體抽吸腔室的體積;排氣口的開始位置確定為排氣氣體的壓縮體積。的結構已被確定為水環(huán)泵的尺寸，能夠獲得壓縮比。

　　水環(huán)真空泵不能啟動

　　電機燒壞。主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用時間過長后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,導致電機燒毀。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞時,更換軸承;電機線圈燒毀時,應維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時,應更換電機。

　　旋片卡阻。主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動轉子(旋片)。其原因是旋片變形,轉子內的彈簧張開后不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時應當修復旋片和彈簧,不能修復時,更換二者。

　　水環(huán)真空泵盤車不順利。這種狀況產生的原因一般是久未使用造成盤端面處生銹或者是因為水溫過高導致的泵腔結垢。排除方法是將泵腔內充入10%的草酸侵泡三十分鐘左右，然后松動泵蓋后再盤車，或者是降低下工作液污垢系數。

　　真空泵的電機運轉不正常。如果因為電機缺相，就檢查電源接頭是否脫落;如果因為電壓不正常，就檢查電源電壓;如果因為交流接觸器損壞，就換下交流接觸器。

　　水環(huán)真空泵的走動聲音異常。一般是由啟動時工作液充滿泵腔造成的，這時候打開排污口放出部分工作液是泵內工作液減少一部分就可以了。

　　水環(huán)真空泵不能形成真空。這種情況由兩種原因造成，一是無工作液，這時候檢查下工作液供應情況;二是轉向錯誤，這時候只要糾正轉向就可以了。

　　真空泵真空度低。如果因為泵選型較小以致抽氣速率低，就要更換下更大抽速的泵;如果因為工作液供應不足，就要加大供應;如果因為工作液溫度過高，就要降低溫度;如果因為系統(tǒng)漏氣，就要檢查并堵漏;如果因為圓盤或者葉輪被腐蝕，就要檢查并更換圓輪或者葉輪。

　　電流偏大。看下是不是由于排水管向上的管路過高引起，如果是就降低排水管高度就可以了;如果是因為工作液供應量過大，就要減少工作液供應就可以了。

　　真空泵機械密封泄漏。一般是由于未注入工作液及冷卻液的情況下干運行泵引起的，這時候就需要更換機械密封，更改操作規(guī)程。

　　水環(huán)真空泵結構

　　水環(huán)真空泵主要由泵體、葉輪、端面圓盤、泵體端蓋組成，

　　泵體：內腔加工精度要求不高，但對鑄件毛坯有要求(不能有砂眼、疏松等鑄造缺陷)。

　　葉輪：為整體鑄造形式，材料有球墨鑄鐵、不銹鋼(耐腐蝕)等。

　　可以做成直葉片(限于小泵);一般做成向前彎曲的葉片，前彎曲葉片有利于水環(huán)的穩(wěn)定和提高水環(huán)的圓周速度，提高泵的極限真空度。

　　端面圓盤：開設有吸排氣口，溝通泵腔(葉輪艙)與泵側端蓋的吸排氣通道(口)。

　　泵體端蓋：小泵的單側端蓋上開有吸、排氣口，大泵為了滿足抽、排氣量的要求，增加吸氣面積，兩側都開有吸、排氣通道，在泵體的外部用管路將兩側的吸、排氣口并聯起來，以增加吸排氣通道面積。

　　水環(huán)真空泵具有以下優(yōu)點

　　1、結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。

　　2、結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯。

　　3、較小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

　　4、壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。

　　5、由于泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。

　　6、轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成，不需要其它的密封等。