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真空熱處理被當(dāng)代熱處理界稱為高效、節(jié)能、無(wú)污染的清潔熱處理。真空熱處理零件具有不氧化、不脫碳、不脫氣、不脫脂、表面質(zhì)量好、變形小、綜合力學(xué)性能高、可靠性好(重復(fù)性好、壽命穩(wěn)定)等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此,真空熱處理在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的重視和應(yīng)用。并將真空熱處理的普及程度作為衡量一個(gè)國(guó)家熱處理技術(shù)水平的重要標(biāo)志。真空熱處理技術(shù)是近四十年來(lái)熱處理技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn),也是先進(jìn)制造技術(shù)的重要領(lǐng)域。在這里,我們將告訴您在用真空對(duì)真空泵進(jìn)行熱處理時(shí)應(yīng)該注意的幾點(diǎn): 一、當(dāng)用真空泵處理鈦合金時(shí),不應(yīng)使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,因?yàn)殁伜偷獨(dú)鈺?huì)在高溫下反應(yīng)生成金氮化鈦。 二、真空泵的活動(dòng)連接部分用O型橡膠圈密封,該部分用水冷卻?! ∪?、真空泵工件在真空中淬火,應(yīng)使用真空淬火油,這種油具有較低的飽和蒸汽壓?! ∷?、真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)鉅顟B(tài),防止不使用時(shí)吸入水分。 五、國(guó)內(nèi)真空爐壓力上升速率應(yīng)不超過(guò)1.33帕/小時(shí),國(guó)外一些企業(yè)規(guī)格為0.67帕/小時(shí) 六、真空加熱以輻射為主,工件應(yīng)堅(jiān)持在爐內(nèi)的間距?! ∑?、在真空泵加熱工件的過(guò)程中,爐內(nèi)數(shù)據(jù)會(huì)放氣,使真空度下降?! “?、真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理相同。 九、真空回火爐應(yīng)有快速冷卻裝置。冷卻水的壓力應(yīng)大于0.2兆帕流量,并應(yīng)可調(diào)?! ∈?冷卻氣體:鋼一般用純度為99.995%的氮?dú)猓邷睾辖鹩眉兌葹?9.999%的...
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真空泵軸是轉(zhuǎn)子的主要部件。軸配有葉輪、軸承和其他部件。它由真空泵主體中的軸承支撐,用于高速旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩?! ∮糜谡婵毡玫谋幂S的材料通常不是35鋼,大多數(shù)鋼是由45鋼或40Cr通過(guò)熱處理制成的。真空泵的維護(hù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,對(duì)泵軸不同程度的損壞有不同的解決方法。以下是一些常見(jiàn)的問(wèn)題: 1.更換真空泵的泵軸:如果泵軸有下列情況之一,更換新的泵。 泵軸損壞;表面磨損嚴(yán)重,達(dá)到硬泵軸的強(qiáng)度,或嚴(yán)重滾動(dòng)等缺陷無(wú)修復(fù)價(jià)值;泵軸彎曲嚴(yán)重,無(wú)法糾正?! ?.泵軸的修理:在檢查真空泵時(shí),在拆下泵軸后,檢查各相關(guān)軸頸的裂紋、表面缺陷、尺寸精度和彎曲程度,以確定修理方案。 可以用百分表在普通窗戶上檢查塌陷的彎曲量。網(wǎng)格量不應(yīng)超過(guò)0.06毫米。如果大于該值,應(yīng)將其拉直。方法如下: (1)螺旋壓小指。如果彎曲較大,可在主梁平臺(tái)或螺旋壓力機(jī)上進(jìn)行。當(dāng)矯直是直的,畫(huà)點(diǎn)是向上的。對(duì)于大直徑和直線度的軸,在矯直加熱范圍為20-40毫米之前,當(dāng)前彎曲位置應(yīng)通過(guò)氣焊加熱。在這個(gè)范圍內(nèi),包裹石棉繩或中空玻璃棉。加熱應(yīng)該緩慢且均勻。焊嘴為6號(hào)或7號(hào),空氣流速約為130-160米/秒。當(dāng)溫度達(dá)到600-650時(shí),可將焊嘴取下并保溫,然后拉直。放學(xué)后,停止加熱,然后讓它慢下來(lái)到溫室,然后測(cè)量?jī)蓚€(gè)彎道是否在規(guī)定的范圍內(nèi)?! ?2)點(diǎn)熱。待加工的矯直真空泵軸應(yīng)放置在帶有兩個(gè)V形鎧裝的平臺(tái)上,最高涂層點(diǎn)朝上,直徑為5 mm的...
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1.適宜的粘度和良好的粘溫特性:液環(huán)真空泵室的內(nèi)容積不斷變化形成排氣作用,潤(rùn)滑油需要適宜的粘度和粘溫特性?! ?.極低的蒸汽壓:這是真空潤(rùn)滑油的一大特性,因?yàn)檎婵毡脤?duì)真空度的要求很高,一般使用石蠟類窄餾分潤(rùn)滑油,擴(kuò)散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油。 3.良好的耐腐蝕性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蝕性氣體,會(huì)與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕泵內(nèi)的零件,使空氣中含有水蒸氣冷凝水,引起潤(rùn)滑油的乳化和金屬腐蝕,要求潤(rùn)滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性?! ?.良好的熱氧化穩(wěn)定性:由于滑板和泵體的高速摩擦,油溫上升,油品容易氧化分解,特別是擴(kuò)散泵在高溫環(huán)境下工作,使系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓上升,降低真空度。因此要求潤(rùn)滑油具有良好的熱氧化穩(wěn)定性。 5.低臨界壓力:臨界壓力是潤(rùn)滑油的重要使用性能指標(biāo)。此外,為了不影響潤(rùn)滑油的飽和蒸氣壓,水環(huán)真空泵在使用中請(qǐng)勿含有輕量成分。
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羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)概略圖如下圖所示。 在泵室內(nèi),兩個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上,通過(guò)齒輪比為1的一對(duì)齒輪帶的運(yùn)動(dòng),進(jìn)行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子和泵殼內(nèi)壁之間有一定的間隙,可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)?! ×_茨泵是沒(méi)有內(nèi)壓縮的真空泵,因?yàn)橥ǔ嚎s比低,所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結(jié)構(gòu)和制造精度之外,還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度,可以串聯(lián)使用羅茨泵。 羅茨泵的工作原理 抽出羅茨泵時(shí),兩個(gè)轉(zhuǎn)子由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪驅(qū)動(dòng),進(jìn)行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 轉(zhuǎn)子之間不接觸,其間有間隙。 羅茨泵的抽氣特性 在寬的壓力范圍內(nèi)有很大的吸引速度 轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵室壁之間有間隙,泵室內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件無(wú)摩擦,不需潤(rùn)滑,泵室內(nèi)無(wú)油 轉(zhuǎn)子形狀對(duì)稱,動(dòng)平衡性能良好,運(yùn)行順暢,選擇高精度齒輪傳動(dòng),運(yùn)行時(shí)噪音低,可獲得高轉(zhuǎn)速(提升速度) 羅茨泵在抽氣過(guò)程中其工作空間的容積不變,即“無(wú)內(nèi)壓縮”,這與很多可變?nèi)萘渴秸婵毡貌煌??! 怏w的排出:當(dāng)轉(zhuǎn)子的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)排氣口的邊緣,封閉空間與排氣側(cè)相通時(shí),由于排氣側(cè)的氣體壓力高,一部分高壓氣體被推到封閉空間,使空間內(nèi)的氣體壓力突然上升到排氣壓力,即所謂的“外壓縮過(guò)程”。 轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),氣體排出泵外。
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液環(huán)式真空泵中,帶多翼轉(zhuǎn)子偏心安裝在泵殼內(nèi)。 它旋轉(zhuǎn)時(shí),把液體扔進(jìn)泵殼形成與泵殼同心的液體環(huán),液體環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片形成容積周期變化的旋轉(zhuǎn)可變?nèi)萘空婵毡??! ∫涵h(huán)真空泵是實(shí)現(xiàn)通過(guò)這種偏置葉輪在泵室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使工作室容積周期性地變化的抽氣的真空泵。 其工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似?! 」ぷ饕后w為水時(shí),稱為水環(huán)式真空泵,水循環(huán)真空泵為粗真空泵,得到的極限真空為2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器達(dá)到270~670Pa。 葉輪在圖中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪甩到周圍,在離心力的作用下,水形成大致等厚的封閉圓環(huán),取決于泵室的形狀。 水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面正好與葉輪輪轂接觸,水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面正好與葉片前端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。 這時(shí),葉輪輪轂和水環(huán)之間形成新月形的空間,該空間被葉輪分成與葉片數(shù)量相等的幾個(gè)小空洞。 如果以葉輪的下部0為起點(diǎn),葉輪在旋轉(zhuǎn)前的180小腔室的容積變小,通過(guò)端面的吸氣口,此時(shí)氣體被吸入,吸氣結(jié)束時(shí)小腔室與吸氣口被切斷。 葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),小腔室變大變小,氣體被壓縮,小腔室通過(guò)排氣口時(shí),氣體被排出到泵外。
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螺桿真空泵的一些參數(shù)只有在使用后才能知道。泵的一些性能,如壓力,需要每個(gè)人來(lái)測(cè)量。有時(shí),由于排氣壓力不足或過(guò)大,泵的排氣會(huì)異常。如果泵排氣異常,其他性能也會(huì)受到影響。壓力值可通過(guò)以下方式測(cè)量: 1.氣壓對(duì) 螺桿真空泵的吸入量和軸運(yùn)行功耗有很大的影響。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),排氣壓力越高,吸入量越小,軸的功耗越大。系統(tǒng)排氣壓力越小,吸入量越大,對(duì)應(yīng)軸的功耗越小?! ?.在實(shí)際運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中,注意實(shí)時(shí)觀察真空泵系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù)。當(dāng)排氣壓力數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即更新整個(gè)真空系統(tǒng),使真空系統(tǒng)的排氣壓力能夠長(zhǎng)期保持在標(biāo)準(zhǔn)或廠家推薦的范圍內(nèi),保證螺桿真空泵始終處于工作狀態(tài),有效提高真空泵的整體運(yùn)行機(jī)械效率?! ÷輻U真空泵的排氣壓力決定了泵的運(yùn)行。泵運(yùn)行時(shí),有必要觀察其壓力。只有壓力合理,泵的使用效率才能更高。同時(shí),根據(jù)壓力,我們可以判斷一些故障。
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1.真空泵必須水平安裝。連接管路時(shí)不要施加過(guò)大的壓力。真空泵排氣管道的垂直高度盡量小,排氣排水管道的垂直高度絕對(duì)不能超過(guò)0.5米! 2.安裝真空泵后,注意調(diào)速聯(lián)軸器的同心度,防止同心度不是高速導(dǎo)致的軸承和聯(lián)軸器的損傷?! ?.真空泵不要讓滿水頻繁工作?! ?.在真空泵安裝階段保護(hù)泵口,免受濺射和其他異物進(jìn)入泵內(nèi)的保護(hù)(安裝真空泵之前,清除管路);請(qǐng)?jiān)诒米畛豕ぷ鞯?00小時(shí)以內(nèi),在吸氣口安裝運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)濾器。與進(jìn)排氣口連接的管路通徑相當(dāng)于泵端口通徑。 5.真空泵工作液的供水壓力不要太大。最好提高排氣壓力0.1~0.2Kg(壓縮機(jī)除外)。壓力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致葉輪破損和電機(jī)過(guò)載。工作液必須盡量使用軟水,工作液硬度過(guò)高時(shí)必須定期去除泵的水垢。否則可能會(huì)導(dǎo)致泵損壞。 6.真空泵啟動(dòng)前打開(kāi)供水管路濕潤(rùn)軸封。指向馬達(dá),確認(rèn)馬達(dá)正確旋轉(zhuǎn)后再啟動(dòng)真空泵。 7.真空泵請(qǐng)注意吸引的氣體和使用的工作液是否與泵的材質(zhì)一致。工作液是干凈的軟水,不能含有固體粒子。 8.在霜凍季節(jié)或寒冷地區(qū)使用時(shí),停車后請(qǐng)清空泵內(nèi)的工作液?! ?.使用真空度達(dá)到-0.092MPa時(shí),請(qǐng)打開(kāi)真空泵的空化閥保護(hù)裝置。 10.真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,每15-30天檢查軸承的加油,注意軸承不要因油不足而破損?! ?1.真空泵運(yùn)行中發(fā)生異常時(shí),立即停車,與供應(yīng)商聯(lián)系。
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