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經(jīng)常有客戶反應(yīng)：真空泵在運(yùn)行過程中常常出現(xiàn)自動(dòng)跳閘的問題，遇到這種情況怎么處理呢?螺桿真空泵啟動(dòng)困難的6大原因及排除方法你知道嗎? 真空泵跳閘原因主要有以下幾點(diǎn) 1.電機(jī)負(fù)載。真空泵電機(jī)負(fù)載，此時(shí)電流過高，如超過電控箱設(shè)置的電流時(shí)，真空泵會(huì)自行跳閘、脫閘，此時(shí)為真空泵的正?，F(xiàn)象，可跳高電流保護(hù)上限來解決跳閘現(xiàn)象。 2.真空泵長(zhǎng)時(shí)間停用，如果停用時(shí)間過長(zhǎng)電機(jī)負(fù)載會(huì)導(dǎo)致暫時(shí)性電流過高，此時(shí)封閉真空泵進(jìn)氣口運(yùn)行使泵體加熱即可?！ ?.真空泵電機(jī)接在兩相電源上，未啟動(dòng)三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運(yùn)轉(zhuǎn)十小時(shí)左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整電流上限即可?！ ?.真空泵排氣口吸入異物或雜質(zhì)，電機(jī)負(fù)載，可拆開真空泵檢查內(nèi)部是否有故障等?！ 〈笊窀嬖V你螺桿真空泵啟動(dòng)困難的6大原因及排除方法 1、螺桿真空泵啟動(dòng)前泵內(nèi)未充滿介質(zhì)或泵較長(zhǎng)時(shí)間未啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 排除方法：螺桿真空泵吸入室內(nèi)灌滿介質(zhì)，并轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸?！ ?、螺桿真空泵泵內(nèi)介質(zhì)凝固 排除方法：加熱螺桿真空泵，降低介質(zhì)粘度?！ ?、螺桿真空泵的橡膠定子與轉(zhuǎn)子配合過盈過大 排除方法：更換螺桿真空泵過盈適當(dāng)?shù)牧慵??！ ?、螺桿真空泵的軸封填料壓得過緊 排除方法：調(diào)整螺桿真空泵填料壓蓋松緊?！ ?、螺桿真空泵輸入電壓過低 排除方法：調(diào)整螺桿真空泵電壓正常后啟動(dòng)?！ ?、螺桿真空泵啟動(dòng)力矩過大 排除方法：檢查并調(diào)整螺桿真空泵的...
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水環(huán)真空泵的工作原理: 水環(huán)真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空受制于結(jié)構(gòu)和工作環(huán)境,一般為 3～50 kPa 。水環(huán)真空泵主要由葉輪、泵體、圓盤(設(shè)有吸氣口、排氣口)等幾部分組成。葉輪偏心安裝在泵體中,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水被拋向泵體并形成與泵體同心的水環(huán),水環(huán)和葉輪形成一個(gè)月牙形的空間。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),葉輪輪轂、葉片和水環(huán)形成的空腔由小變大,通過吸氣口吸氣,再由大變小,通過排氣口排氣. 水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、氣體等溫壓縮、適宜抽吸和壓縮易燃易爆氣體、可抽除含塵、含水氣體等特點(diǎn)。 水環(huán)真空泵在化工、煤礦、制藥、輕工、造紙、冶金、石化、礦山、發(fā)電、食品以及廢氣的回收利用等行業(yè)中已成為最廣泛應(yīng)用的真空獲得設(shè)備,特別是在航空、航天工業(yè)模擬試驗(yàn)中,運(yùn)行安全、穩(wěn)定。目前,單臺(tái)水環(huán)真空泵機(jī)組的氣量達(dá)到70000 m3/h 以上,功率達(dá)到1700 kW 以上。 近年來,隨著國(guó)家對(duì)真空獲得設(shè)備需求的發(fā)展,水環(huán)真空泵正向大型化、成套化、高真空、大抽氣量方向發(fā)展。水環(huán)真空泵已發(fā)展成為成熟的、各行業(yè)發(fā)展所必需的通用設(shè)備,但目前有關(guān)水環(huán)真空泵(包括水環(huán)壓縮機(jī))實(shí)際能效值的研究很少。為了能不斷地促進(jìn)我國(guó)水環(huán)真空泵設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步,更好地貫徹落實(shí)國(guó)家節(jié)能減排的重大決策,推廣高效節(jié)能的真空泵產(chǎn)品。
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水環(huán)真空泵(稱為水環(huán)泵)是一種粗糙的真空泵，可以實(shí)現(xiàn)2000?4000Pa的極限真空度和270?670Pa的串聯(lián)大氣壓注射器。 水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)壓縮機(jī)，這是一種低壓壓縮機(jī)，壓力范圍為1至2 × 10 Pa表壓。 水環(huán)泵最初用作自吸泵，并逐漸用于許多工業(yè)部門，例如石油，化工，機(jī)械，采礦，輕工，醫(yī)藥和食品?！ ∷h(huán)真空泵由葉輪，泵體，吸排氣板，形成在泵體內(nèi)壁上的水水環(huán)，吸氣口，排氣口和輔助排氣閥組成。 常見故障及排除方法 1、真空泵不夠 可能的原因：電動(dòng)機(jī)電源不足導(dǎo)致速度不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機(jī)械密封損壞導(dǎo)致漏水;葉輪過度磨損; 處理：檢查電源電壓是否在電動(dòng)機(jī)的額定電壓范圍內(nèi);增加供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則電動(dòng)機(jī)將因熱量而過載);調(diào)整葉輪和分配板之間的間隙(通常為0.15-0.20 Mm);更換機(jī)械密封;更換葉輪;查看水口行?！ ?、無法啟動(dòng)或啟動(dòng)噪音 可能的原因：電機(jī)電源電壓不足;電機(jī)異相;泵長(zhǎng)時(shí)間使用不生銹。泵吸碎屑;葉輪拖動(dòng)分配板?！ √幚恚簷z查電源電壓是否過低;檢查電機(jī)接線是否牢固;如果長(zhǎng)時(shí)間不使用泵，可以添加除銹劑或打開泵蓋以去除銹;打開泵蓋以清除碎屑;調(diào)整葉輪到配電盤的距離?！ ?、電機(jī)過熱 可能的原因：電動(dòng)機(jī)過載，電動(dòng)機(jī)過載;電機(jī)異相;通風(fēng)孔被堵塞;葉輪拖動(dòng)其他組件。 處理：將供水量減少到正常范圍(參見...
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水環(huán)真空泵在行業(yè)中被廣泛使用。經(jīng)過不斷的發(fā)展和發(fā)展，其使用方向并沒有不斷擴(kuò)大，但是無論使用哪種方法，在使用過程中都需要它。潤(rùn)滑油的使用及其潤(rùn)滑油由于某些作用可能會(huì)乳化，讓我們仔細(xì)看看?！ ∥覀兌贾浪陀褪遣幌嗳莸?。油的密度大于水的密度，并且會(huì)在下面累積。水環(huán)真空泵設(shè)備中的油也與兩種液體不相容，但在某些特殊情況下，真空泵油還會(huì)與水形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳化液。不管油是否可以乳化，與水接觸時(shí)的乳化程度都受到真空泵油的組成，水的純度和組分性質(zhì)的影響。這也與真空泵系統(tǒng)的溫度和振動(dòng)有關(guān)?！ ∫栽谟椭薪?jīng)常發(fā)生的乳化為例，當(dāng)真空泵油或水具有一些既具有親油基團(tuán)又具有親水基團(tuán)的表面活性物質(zhì)時(shí)，將其在合適的溫度和合適的濃度下結(jié)合。一起形成了致密的單層，并且將水封入其中。大量締合均勻地分散在油中，形成油包水乳液?？梢钥闯?，水環(huán)真空泵控制著油水中的表面活性物質(zhì)的存在，破壞了其中包封水的表面活性劑的致密單層，從而從根本上避免和抵抗了兩者的乳化作用?！ ∮觅|(zhì)量更好的基礎(chǔ)油調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油對(duì)于提高精制油的抗乳化性能非常重要，但是真空泵油還包含各種其他功能性添加劑，其中有些不可避免地會(huì)影響真空泵油對(duì)水的作用分離能力。因此，石油產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)人員通常在真空泵油中添加一定比例的具有特殊性能的破乳劑來抑制這種情況，以確保真空泵油具有良好的破乳性。 從上面了解到，如果要避免水環(huán)真空泵油的乳化，必須控制表面活性劑的存在并使其保持...
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在運(yùn)行水環(huán)真空泵的過程中，有一個(gè)非常重要的組件，即軸承，其組件的質(zhì)量與設(shè)備能否正常使用有關(guān)。設(shè)備的軸承有時(shí)會(huì)受到外部環(huán)境的影響，或者使用不當(dāng)可能會(huì)產(chǎn)生熱量，這會(huì)導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的溫度逐漸升高，從而損壞設(shè)備，因此一旦發(fā)現(xiàn)軸承有熱跡象，必須立即解決?！ 〗裉?，讓我們仔細(xì)看一下水環(huán)真空泵的軸承為什么很熱以及如何處理這種現(xiàn)象?！ ?、軸端密封件無效?！ ‘?dāng)軸端填料密封墊損壞或密封水通道被堵塞時(shí)，空氣將從這些損壞的間隙吸入泵體，這將形成水環(huán)真空泵的吸氣和排氣性能。如果僅密封件的一側(cè)失效，則會(huì)在葉輪的兩側(cè)形成壓力不平衡，并且轉(zhuǎn)子的軸向力會(huì)增加軸承負(fù)荷，從而提高軸承溫度。 2、轟動(dòng)一時(shí)。 當(dāng)水環(huán)真空泵的泵體或軸承引起轟動(dòng)時(shí)，軸承溫度將過高。檢查泵體，以找出引起問題的原因。如果感覺消失，軸承溫度將恢復(fù)?！ ?、 水環(huán)真空泵軸承的預(yù)緊力太大。 這種情況將促進(jìn)軸承游隙的減小或無間隙，導(dǎo)致軸承變暖?！ ?、閥門破裂?！ ‘?dāng)閥盤破裂時(shí)，水環(huán)真空泵葉輪兩側(cè)的壓力將不平衡，轉(zhuǎn)子中將產(chǎn)生軸向力，軸承載荷將增加。長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)提高軸承溫度。在這種情況下，應(yīng)及時(shí)更換閥板?！ ?、流暢的表示。 滑脂的增加量太大或太小，或者滑脂類型不匹配，使用時(shí)間過長(zhǎng)，或者滑脂可能被污染而形成軸承熱量。此時(shí)，您應(yīng)該檢查光滑油脂的類型。詢問制造商適當(dāng)?shù)牧渴嵌嗌?。調(diào)整潤(rùn)滑脂以恢復(fù)軸承溫度?！ ?shí)際上，如果水環(huán)真空泵的軸承損壞，也會(huì)引起熱量...
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我們知道，由于水環(huán)真空泵的工作環(huán)境，該泵的整體性能非常好，但是長(zhǎng)期使用后會(huì)變熱。某些發(fā)熱溫度可能是由于長(zhǎng)期運(yùn)行所致。結(jié)果是超過了指定的溫度值。為了確保徹底解決發(fā)熱問題，我們首先必須知道原因是什么，其次，我們必須掌握排出的方法，并盡力做到更好?！ ∫?、 水環(huán)真空泵發(fā)熱的原因 1、水環(huán)真空泵循環(huán)水的水量太小。循環(huán)水有兩種用途：一種是冷卻真空泵;另一種是冷卻真空泵。另一種是在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)水在泵腔內(nèi)形成水環(huán)?？諝庠谌~輪旋轉(zhuǎn)時(shí)處于020 -0壓縮空氣下?！ ?、吸入的氣體溫度高，循環(huán)水減少30度。連續(xù)運(yùn)行一天后，真空泵就如同在家里熱水的水壺一樣。水垢在泵中產(chǎn)生。葉輪難以操作后，摩擦力增發(fā)并產(chǎn)生熱量?！ 《?水環(huán)真空泵發(fā)熱方式 1、取下了馬達(dá)護(hù)照，旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的風(fēng)扇翼是柔性的，旋轉(zhuǎn)是柔性的，沒有刻度，并且操作困難，拆卸了泵排氣管，并且使用了手提燈。查看內(nèi)部是否有任何比例，并生成比例。這將導(dǎo)致葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)困難，熱毀電動(dòng)機(jī)，并且機(jī)械密封的彈簧也容易因結(jié)垢而鎖定在軸上。端面磨損后，無法自動(dòng)補(bǔ)充，導(dǎo)致機(jī)械密封件漏水并熱毀電機(jī)。 2、真空泵是空氣泵，允許少量液體。如果吸收的材料中包含大量的水，則應(yīng)在前面安裝緩沖罐，吸入大量的水會(huì)使葉輪破裂?！ ?、 水環(huán)真空泵抽取較高溫度的氣體，使用自來水作為循環(huán)水，或使用冷凝器冷卻氣體?！ ∽⒁猓赫婵毡帽仨毰鋫溥^載保護(hù)器，以防止電動(dòng)機(jī)因過載而熱毀。連接管不能細(xì)化70%。...
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在選擇之前，我們必須弄清楚有關(guān)真空泵的一些基本概念?！ ≌婵斩龋赫婵障職怏w稀化的程度，通常用真空度表示。從真空計(jì)讀取的值稱為真空度。真空值是指示系統(tǒng)壓力的實(shí)際值低于大氣壓的值。表格中指示的值也稱為表壓。工業(yè)上也稱為極限相對(duì)壓力，即：真空度=大氣壓-絕對(duì)壓力(大氣壓)強(qiáng)取101325Pa，水環(huán)真空泵極限絕對(duì)壓力3300Pa;旋片真空泵極限絕對(duì)壓力約10Pa). 極限相對(duì)壓力：相對(duì)壓力是所測(cè)得的內(nèi)部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統(tǒng)壓力實(shí)際值的值低于大氣壓。由于容器內(nèi)部的空氣被泵送，因此內(nèi)部壓力始終低于容器的外部壓力。因此，當(dāng)使用相對(duì)壓力或表壓時(shí)，該值前必須帶有負(fù)號(hào)，表示容器的內(nèi)部壓力低于外部壓力。 絕對(duì)絕對(duì)壓力：絕對(duì)壓力是測(cè)得的內(nèi)部壓力比“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”。它比較的對(duì)象是理論狀態(tài)的絕對(duì)真空壓力值。由于該過程的限制，無論如何我們都無法將內(nèi)部壓力泵送到絕對(duì)真空0Pa。因此，真空泵吸取的真空值高于理論真空值。因此，以絕對(duì)真空表示時(shí)，值前面沒有負(fù)號(hào)?！ 〕闅饽芰Γ撼闅饽芰κ钦婵毡贸闅馑俣鹊亩攘?。通用單位用L/S和m3/h表示。這是補(bǔ)償泄漏率的參數(shù)。不難理解，在抽出相同體積的容器的理論下，為什么抽水量大的真空泵容易抽出我們需要的真空，而抽水量小的真空泵卻緩慢甚至無法抽水抽我們想要的真空?管道或容器不可能是絕對(duì)氣密的，并且大量的抽氣補(bǔ)償了由空氣泄漏引起的真空度的降低。因此...
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