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2020 - 12 - 31
水環(huán)真空泵機組在使用一段時候后,不可避免的沾染污垢,如果不能定期的對水環(huán)真空泵機組污垢清理,任由污垢積累就會影響到水環(huán)真空泵機組的工作效率,鑒于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正確,小編為此整理了一些水環(huán)真空泵機組污垢清理攻略?! τ谒h(huán)真空泵機組表面的污垢,我們可以選擇用棉布、綢布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水環(huán)真空泵機組的零件表面,不用棉紗的原因是以免棉紗細毛帶入水環(huán)真空泵機組體內(nèi)。對于水環(huán)真空泵機組內(nèi)部的污垢,尤其是水環(huán)真空泵機組內(nèi)的水垢,如果積累的量比較大,可以先輕輕鏟除,然后使用稀草酸、稀鹽酸、鍋爐除垢劑等浸泡,待反應(yīng)一段時間后,用清水沖洗即可。水環(huán)真空泵機組污垢清理過程中,拆卸下來的零件在清洗后,切記烘干遮蓋好,防止灰塵,必要的時候也可以適當涂抹真空泵油以防生銹?! 榱怂h(huán)真空泵機組正常工作,我們還是需要多掌握一些水環(huán)真空泵機組污垢清理的知識,這樣清洗起來才能更加容易上手。
2021 - 01 - 13
隨著羅茨真空泵使用率越來越普遍,它的的質(zhì)量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用要點有哪些吧?! ‖F(xiàn)在羅茨真空泵應(yīng)用非常廣泛,在石油、化工、塑料等行業(yè)都有應(yīng)用,真空泵的工作壓強應(yīng)滿足真空設(shè)備真空極限值和工作壓強要求。正確選擇羅茨真空泵運行工況點。每一種泵都有一定的工作壓力大小,泵的工作點應(yīng)選擇在該大小范圍內(nèi),而不應(yīng)允許其長時間工作在10-8mHg范圍內(nèi)。真空泵在其工作壓強下,應(yīng)能排出真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體體積。  羅茨真空泵的正確組合,由于真空泵具有選擇性抽氣,所以,有時選擇一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵聯(lián)合使用,相互補充才能滿足抽氣要求。另外,有些真空泵在大氣壓下工作時不能預真空,有些真空泵出口壓強低于大氣壓,需要一級泵,所以需要將泵組合起來使用。真空設(shè)備對油類污染的要求,如果設(shè)備嚴格要求無油,則應(yīng)選用各種無油泵,如果設(shè)備要求不嚴格,可選用有油泵,并配以加冷阱、障板、擋油阱等防油措施,以達到潔凈真空的要求。了解被抽氣體的組成,該氣體含有不含可凝蒸汽的氣體,有無顆粒塵埃,有無腐蝕等。選擇真空抽油機時,要求了解氣體組分,針對所抽氣體選擇相應(yīng)的抽油機。假設(shè)有蒸汽、微粒和腐蝕性氣體存在,應(yīng)考慮在泵的入口管道上安裝輔助設(shè)備,例如冷凝器、除塵器等。如果過程過程不允許,則應(yīng)選擇無振蕩的泵或采取防振蕩措施。  以上是...
2021 - 01 - 29
液環(huán)泵的工作原理液環(huán)泵屬于容積泵。葉輪在泵腔內(nèi)是偏心安裝,當葉輪旋轉(zhuǎn)時,會迫使工作液沿著泵腔內(nèi)形成一個等厚的旋轉(zhuǎn)液環(huán),于是在兩個相鄰葉片、葉輪輪轂和液環(huán)內(nèi)表面之間形成一個“氣腔”,隨著葉輪旋轉(zhuǎn),氣腔在泵的吸氣區(qū)的體積逐漸增大,其內(nèi)部壓力下降,從而將氣體吸入泵內(nèi),相反,氣腔在排氣區(qū)的體積則逐漸變小,其內(nèi)部壓力上升,從而將氣體排出?! ∫涵h(huán)泵有單級和雙級兩種,單級液環(huán)泵工作壓力范圍為1000~150mbar,入口壓力低于150mbar時,抽速急劇下降,抽氣效率較低。雙級液環(huán)泵工作壓力范圍為1000~30mbar,在入口壓力較低的情況下仍有較大抽速。  液環(huán)泵的工作液有兩個作用:一是用于密封,二是用于冷卻。常用的工作液是水,亦可以用與工藝介質(zhì)相適應(yīng)的其他液體,如低粘度的油、乙二醇,以及其他工藝溶劑如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和乙苯等?! ∫涵h(huán)泵的優(yōu)點  液環(huán)泵有許多優(yōu)點:操作簡便、運動部件少,泵腔內(nèi)沒有潤滑油,不存在油的污染問題;密封液的選擇范圍廣;既適合于抽可凝性蒸汽,又可以抽非可凝性氣體;可以抽出氣流中的小液滴和微小顆粒;可以選擇不同的結(jié)構(gòu)材料,標準產(chǎn)品是全鑄鐵和全316不銹鋼,亦可以用合金鋼20和哈氏族合金材料。  液環(huán)泵的缺點  液環(huán)泵最大的缺點就是功耗比其他機械類的真空泵要大,比如滑閥泵消耗在密封、軸承、帶動運動部件的功率占總功率的30%~40%,而液環(huán)泵在上述方面消...
2021 - 03 - 15
使用螺桿真空泵時,如果能在中間平穩(wěn)運行而不會發(fā)生意外故障,則可以說是正常使用,但使用時也必須避免這種現(xiàn)象,即卡住了。卡住的表現(xiàn)是轉(zhuǎn)子不旋轉(zhuǎn),請問是什么原因造成泵卡住,當它在運動時有噪音時,如何解決?  一.原因  1.彈簧損壞,在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生不均勻的力;  2.安裝不當會造成一部分力?! ?.由于進氣口濾網(wǎng)的損失或損壞,外部污物,金屬碎屑,玻璃碎屑等。掉進泵腔?! ?.螺桿真空泵轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片端面和端蓋之間的間隙太小,摩擦加熱導致旋轉(zhuǎn)葉片伸出或過熱并擰得過緊,旋轉(zhuǎn)葉片的硬度太大,并且毛刺互相擠壓,在端面上造成深深的劃痕。燒結(jié)卡住?! ?.當軸和軸套擰緊且潤滑油路徑不平滑時,由于泵腔內(nèi)的相互粘附和生銹,泵將長時間卡住;  6.泵在潮濕的環(huán)境中工作或除去潮濕的氣體,因此泵中的油會變成乳狀液,或者泵中的油會變臟甚至結(jié)皮。泵油的粘度太大,啟動時轉(zhuǎn)子破裂。  7.有些泵在高真空腔室和低真空腔室的空氣通道中都有半圓形凹槽,壓在它們上面的橡膠板太緊,阻塞了中央空氣通道等,這很容易使泵卡住?! 《?,解決  1.緊急停止螺桿真空泵,進行故障排除和正確維修。  2.請勿重試,甚至不計后果,否則整個泵將很容易被丟棄,無法修理。  3.裝回彈簧并安裝進氣過濾器?! ?.調(diào)整轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片端面和端蓋之間的間隙?! ?.讓泵在干燥的環(huán)境中使用?! ∈褂寐輻U真空泵需要仔細的維護,可以避免許多現(xiàn)象,主要是在和平時期...
2021 - 03 - 26
隨著螺桿真空泵的使用變得越來越普遍,其質(zhì)量也在不斷提高。由于其獨特的優(yōu)勢,它被每個人廣泛使用。為了讓每個人都能更好地使用它,讓我們看看螺桿真空泵的傳動方式是什么?  在螺桿真空泵的傳動過程中,螺桿真空泵的傳動方式通常是非常重要的部分,因此朋友們也非常重視這些問題。另外,從一般的傳輸方法可以看出,在實際操作過程中,這些特性通常非常突出。通過注意螺桿真空泵的傳動方法,可以看出總的抽速與壓力成正比,并且兩者都應(yīng)應(yīng)用于所有部件中,以達到更協(xié)調(diào)的效果。從所有的角度都可以看到它。  螺桿真空泵裝置通常在車輪的各個對稱部分非常好,因此在操作過程中也非常平滑,并且所有故障的聲音也非常小,在相對較小的噪音水平范圍內(nèi)。在設(shè)備的實際使用中,無需更改泵腔內(nèi)的詳細潤滑要求,因此保證全真空也非常有效。另外,泵室結(jié)構(gòu)也非常簡單,不需要緊湊的設(shè)計,也不需要排氣閥的設(shè)計,所有零件都可以更好地使用?! ∫陨鲜顷P(guān)于螺桿真空泵的傳動方式,您可以理解,因為它的各種優(yōu)點被越來越廣泛的使用,如果您不了解,可以聯(lián)系我們,我們將為您提供專業(yè)的答案,避免盲目使用造成損失。
2021 - 04 - 08
如果您不了解真空泵油的原理,則會不加選擇地使用油,從而降低泵的性能并引起故障。了解真空泵油的工作原理,正確使用真空泵油,并知道如何正確地選擇真空泵油?! ∥覀冎勒婵毡糜蛯φ婵毡闷饾櫥兔芊庾饔?。如果真空泵油使用不當,將導致排氣口冒煙。油對泵起著至關(guān)重要的作用。許多應(yīng)用程序都是為了節(jié)省成本。如果您組合使用其他品牌的真空泵油,或直接用廉價真空泵油代替,如果組合使用不同的真空泵油,則會因諸如閃點和蒸氣壓等不同的指標而發(fā)生沖突。和性能參數(shù)不符合標準。減少油的作用。真空泵油也是直接影響泵使用壽命的因素,如何購買真空泵潤滑油,必須首先弄清泵油的幾個性能指標,即泵油的主要參數(shù)?! ?.合格的泵油的蒸氣壓不得太高。蒸氣壓是泵油的重要參數(shù)。這是確保真空泵可以連續(xù),快速獲得真空并保持最終壓力的穩(wěn)定性的一個因素。真空度不同的泵對泵油的飽和蒸氣壓有不同的要求。對于超高真空或具有高真空的高真空,飽和蒸氣壓應(yīng)更低。因此,根據(jù)泵的需要,選擇合適的真空泵油?! ?.與其購買最昂貴的泵油,不如選擇合適的泵油,另一個性能指標是油的粘度。如果粘度太高,運動部件的電阻將增加,這將增加能量損失。如果粘度太低,則油的密封效果會變?nèi)?,這很容易導致泄漏并容易惡化。  3.強大的抗氧化穩(wěn)定性。在真空泵送過程中,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),溫度升高。油被加熱和氧化,分解并揮發(fā),并通過排氣口排出,導致油浪費。因此,應(yīng)選擇具有較高氧化穩(wěn)定性的油?!?..
2021 - 04 - 20
現(xiàn)在大家都知道真空泵的優(yōu)點,因為它們的特性得到大家的認可,因此利用率越來越高,而且成型簡單,為了更好的應(yīng)用,讓我們一起了解一下真空泵在電力方面的應(yīng)用?! ≌婵毡迷谑?,化工,制藥,冶金,食品加工和包裝等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。電動真空開關(guān)和無油開關(guān)將點火開關(guān)觸點封裝在真空容器中,或在真空容器中填充六氟化硫以達到滅弧的目的。電瓷真空鑄造是電瓷制造的重要組成部分。污泥經(jīng)過真空處理后,可塑性得到提高。真空脫氣后,污泥被擠出后具有較高的密度,焙燒后的產(chǎn)品變形小,強度高,質(zhì)量好。真空泵的性能與真空漿料澆鑄相結(jié)合在真空漿料澆鑄中起著關(guān)鍵作用。  在發(fā)電廠冷凝器的真空階段,當沒有蒸汽引入冷凝器,并且冷凝器中的空氣和其他不可冷凝氣體被去除時,將產(chǎn)生初始真空。在真空保持階段,當冷凝器運行時,真空泵將繼續(xù)工作以吸收泄漏的空氣干燥空氣將冷凝器的背壓保持在最佳工作點,確保蒸汽輪機的高效運行并提高熱效率發(fā)電廠。真空吸水和煙氣脫硫。在這方面,真空泵用于在發(fā)電設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)中始終保持虹吸,以便冷卻水環(huán)泵可以保持最低的功耗?! ∨c其他機械真空泵相比,該真空泵不會因回流而影響產(chǎn)品質(zhì)量,并且易于維護。在某些國家/地區(qū),半導體行業(yè)使用真空泵代替油封機械泵。飛灰運輸使用真空流體運輸將飛灰從真空料斗運輸?shù)街醒敫稍锸占?。該輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)點是,由于灰塵是在真空下傳送的,因此只能將空氣過濾掉,并且灰塵也不會逸出。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 01 - 13
來源: 7
pcb壓合機抽真空用什么真空設(shè)備?深圳恒才機電專注于真空領(lǐng)域,在電子行業(yè)真空應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,來看看在pcb壓合抽真空的設(shè)備是怎么樣的,pcb壓合具有哪些優(yōu)勢?中央真空系統(tǒng)(羅茨水環(huán)真空機組)應(yīng)用于pcb壓合機抽真空,在層壓機中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時放出的氣體抽走,且需要持續(xù)性的抽真空,真空度越高,抽得越干凈,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量也就越高。中央真空系統(tǒng)是由數(shù)臺康斯頓羅茨真空泵及德國...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 08
來源: 79
在半導體蝕刻工藝中應(yīng)用旋片式真空泵的目的是去除曝光和顯影的光致抗蝕劑微圖案中的下層材料的暴露部分,即,再現(xiàn)與下層材料上的光致抗蝕劑相同的圖案。蝕刻是半導體制造工藝,微電子IC制造工藝和微納制造工藝中非常重要的步驟。這是與光刻相關(guān)的圖形處理的主要過程。事實上,所謂的蝕刻是狹義理解的是光刻蝕刻。首先通過光刻對光致抗蝕劑進行光刻曝光處理,然后通過其他方法進行蝕刻以去除要去除的部分。隨著微制造工藝的發(fā)展,從廣義上講,蝕刻已經(jīng)成為通過溶液,反應(yīng)離子或其他機械手段剝離和去除材料的通用術(shù)語,并且已經(jīng)成為微加工的通用術(shù)語。以下描述Si3N4蝕刻的過程:Si3N4刻蝕半導體刻蝕工藝:在903E蝕刻機中蝕刻,引入蝕刻機的氣體是:CF4,NF3,He。氟自由基的作用是使氮化硅被腐蝕,產(chǎn)物是氣體,它被旋片式真空泵抽走。為了加速腐蝕速率,可以在CF4中加入少量氧氣(5%-8%),因為氧氣可以抑制反應(yīng)室壁中F *的損失,并且:CF4 + O2→F * + O * + COF * + COF2 + CO + ...(電離)。 COF *具有長壽命,當它移動到晶片表面時,發(fā)生以下反應(yīng)以加速腐蝕速率:COF *→F * CO(電離),但加入氧氣以腐蝕光致抗蝕劑以減少選擇性。蝕刻是微細加工技術(shù)的重要組成部分,微電子技術(shù)的快速發(fā)展推動了微加工技術(shù)的發(fā)展。通常,蝕刻技術(shù)可分為干蝕刻和濕蝕刻。初始蝕刻主要是濕法蝕刻,但是當器件制造成微米和亞微米時代時,進行濕法蝕刻。蝕刻難以滿足日益高的精度要求。干蝕刻技術(shù)取得了很大進展。干蝕刻通常通過物理和化學方面的組合去除蝕刻的膜,因此蝕刻具有各向異性,這可以從根本上改善濕法中固有的橫向底切問題。從而滿足細線蝕刻的要求。有許多常見的蝕刻方法,旋片式真空技術(shù)就是其中之一。用于半導體蝕刻工藝的旋片式真空泵具有速度快,選擇率高,各向異性高,蝕刻損傷小,大面積均勻性好,蝕刻部分輪廓可控性...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 08
來源: 115
真空系統(tǒng)在食品生產(chǎn)粉末管理中的應(yīng)用非常重要,然后小編就會告訴你原因。在食品生產(chǎn)的粉塵控制方面,許多用戶首先想到它,以便員工可以在車間定期掃描。如果更多,可以使用小型真空吸塵器清潔。然而,根據(jù)調(diào)查,95%的車間粉塵濃度通過手動清潔和吸塵器不符合國家安全局的要求,甚至車間的灰塵也有爆炸的危險。食品車間使用Punoc真空系統(tǒng),車間進行了清潔。合格率超過95%,因此真空系統(tǒng)在食品生產(chǎn)的粉塵控制中起著至關(guān)重要的作用。你認為食物的小塵埃還會爆炸嗎?業(yè)內(nèi)專業(yè)人士也表示,粉塵不是絕對安全的,所以我們不能忽視任何一種粉塵。在破碎機,粉碎機,篩分機,干燥機,進料器和儲存箱的生產(chǎn)過程中發(fā)生粉塵爆炸事故。這是因為除塵設(shè)備的灰塵沉積在管道中。當受到某種沖擊時,易燃粉塵再次飛散,瞬間形成高濃度塵云,如果遇到火源,很容易爆炸。因此,食品車間的真空系統(tǒng)安裝不可能是機會主義。首先,在食品車間粉塵控制的前提下,需要去除火源(加工設(shè)備)和真空系統(tǒng)的防火防爆措施的火源。對于機械摩擦和由沖擊產(chǎn)生的火花,必須采取措施去除火星,以防止鐵板,螺釘?shù)缺晃牍艿啦⒁鸹鸹ㄒ鹑紵?。防止靜電火花是一個重要問題。特別是對于易燃粉塵系統(tǒng),系統(tǒng)的集塵器,管道,風扇和其他設(shè)施應(yīng)接地。它也可以用帶有鐵夾的防靜電濾布接地。其次,要始終觀察料斗內(nèi)部的溫度和系統(tǒng)真空桶,或安裝溫度傳感器,隨時控制設(shè)備內(nèi)部的溫度,以防止熱量積聚引起火災(zāi)并引起爆炸。進口真空系統(tǒng)采用室外安裝方案。如果發(fā)現(xiàn)存在火災(zāi)現(xiàn)象,當系統(tǒng)風扇需要關(guān)閉時,為了防止煙氣通過管道流回車間,應(yīng)在防火閥后關(guān)閉風扇或關(guān)閉風量開關(guān)以防止發(fā)生事故。發(fā)生。我相信很多人都對真空系統(tǒng)節(jié)能,耐用,運營成本低的知識有所了解。如果您需要真空系統(tǒng)請聯(lián)系網(wǎng)站客服.
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 97
用于油脂行業(yè)除臭的真空機組。在油脂除臭過程中,真空機組應(yīng)保證穩(wěn)定運行。雖然蒸汽噴射真空泵易于操作,但必須不斷檢查和保持動力蒸汽的壓力穩(wěn)定性。空氣壓力冷凝器的排水溫度影響蒸汽噴射泵的工作效率。務(wù)必檢查冷凝器排水溫度,確保供水穩(wěn)定,防止冷卻水中斷。一般情況下,第一級冷凝器排水溫度應(yīng)控制在20~30°C。有條件的企業(yè)可以通過排水溫度檢測傳感器自動調(diào)節(jié)動力蒸汽量,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟效益。末級噴射真空泵的排氣口優(yōu)選地還配備有壓力冷凝器或有效止回閥,以避免由于動力蒸汽的突然中斷而導致的系統(tǒng)真空破壞。在真空機組終止前,應(yīng)直接關(guān)閉蒸汽,然后關(guān)閉加熱蒸汽閥,除臭器排氣主閥,噴射泵動力蒸汽閥和氣壓冷凝器進水閥,以確保安全操作。在20世紀70年代和80年代,該過程中使用的真空設(shè)備是蒸汽噴射真空泵單元。然而,隨著國家節(jié)能減排政策的出臺,高能低效蒸汽噴射真空泵機組逐漸被羅茨液環(huán)(滑閥)取代。 )而是真空機組。根據(jù)客戶使用情況調(diào)查,羅茨液環(huán)(滑閥)真空機組可節(jié)省約75%的能耗。1、除臭油脂的方法一種除臭油脂的方法,包括蒸發(fā)器,油脂和真空塔,其特征在于,在恒溫下將油脂加熱至110(±5)攝氏度的溫度,然后在真空中通過蒸汽揮發(fā)。塔為0.2至1千帕。發(fā)出有氣味的氣體,然后使用熔融液態(tài)的活性炭過濾。 “氣味”成分控制在0.01%以下,可以在各種環(huán)境下使用。在進入除臭階段之前去除。在半連續(xù)和連續(xù)除臭過程中,油脂的脫氧可以在氣體分離器中連續(xù)進行。氣體分離器的工作壓力與除臭器的工作壓力相同,工作溫度控制在70℃以下。2、汽提脫臭汽提脫臭是油脂除臭的核心過程。汽提脫臭的操作條件直接影響除臭油的質(zhì)量和經(jīng)濟效益。間歇式除臭設(shè)備可以在低溫下長時間運行。每批油的裝載量不超過設(shè)備總?cè)莘e的60-70%,汽提蒸汽的量為每小時30-50kg /噸油。除臭時間根據(jù)油中揮發(fā)性組分的組成確定。在約180°C的...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 1920
工廠中的真空泵會使一部分廢氣揮發(fā)。實際上,真空泵本身不會產(chǎn)生廢氣。從真空泵排出的廢氣主要是工作系統(tǒng)中使用的氣體組分。如何處理這部分廢氣簡單直接,投資小。收集和凈化放電是碳吸附。活性炭的吸附特性可用于吸附有害成分,從而達到良好的凈化空氣效果。讓我們知道進口真空泵的兩種廢氣處理方式。由真空泵產(chǎn)生的廢氣不是唯一的。這兩種方法用于使有機廢氣在收集后通過設(shè)備凈化,然后通過15米的煙囪排放到大氣中。1.碳吸附法:主要由活性炭層和支撐層組成?;钚蕴烤哂锌障叮缺砻娣e大,吸附能力強。正是由于這種活性炭的特性,它被廣泛用于水的深度處理,如生活用水,后期水的深度處理(清潔水)。使用活性炭一段時間后,吸附大量吸附物,逐漸變得飽和,失去工作能力,嚴重時會滲入過濾層。因此,應(yīng)進行活性炭的再生或更換。2.離子凈化方法:使用高溫發(fā)生器形成低溫等離子體,并在平均能量約為5eV的大量電子的作用下,有機廢氣分子如苯,甲苯,通過凈化器的二甲苯轉(zhuǎn)化成各種活性顆粒和空氣。 O2組合在一起產(chǎn)生低分子無害物質(zhì),如H2O和CO2,以凈化廢氣。在該過程中,當有機氣體進入冷離子反應(yīng)室時,氣體均勻地分配到等離子體反應(yīng)室(PRC)。將反應(yīng)室分成149個六邊形管,每個管在中心具有冠狀線,與反應(yīng)室分開。高壓管線用于引導反應(yīng)室以調(diào)節(jié)高壓,并且高壓被傳導到管中的管狀線。從導線到管壁發(fā)生放電現(xiàn)象。一旦放電,等離子體電子與氣體分子碰撞產(chǎn)生化學活性核素,通常稱為自由基和載荷載體。此外,它還具有微型靜電除塵器的功能,可以去除灰塵。以上介紹了進口真空泵廢氣處理中使用的兩種方法。實際上,有很多種方法和手段,主要是真空泵廢氣的管道收集。有必要設(shè)計主管的管徑,支管的管徑等,然后采用側(cè)吸。仍然存在吸氣時收集空氣的問題,選擇風量大且風壓多大的風扇,這些都是去污效果。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 75
用于真空脫氣的旋片式真空泵可在低溫下進行,不需要消耗蒸汽,因此鍋爐蒸汽用于生產(chǎn),節(jié)省了大量的能源。給水溫度范圍寬,當蒸汽量大幅波動時,不會影響脫氧。效果穩(wěn)定,給水可用于提高給水溫度而無需加熱設(shè)備。一次性投資較少,日常維護較少。旋片式真空泵在真空脫氣器中的應(yīng)用具有更好的脫氧效果,而且比國家標準還低得多。真空除氧器的組合是什么?真空脫氣器是一種使水在真空下沸騰并除去水中含有的氧氣,氮氣,二氧化碳和其他氣體的設(shè)備。它由氧氣脫水罐(除氧塔)和旋轉(zhuǎn)葉片真空泵組成。水箱可以設(shè)置在高位置或低位置,真空泵單元可以是蒸汽動力蒸汽噴射泵或水循環(huán)水作為工作介質(zhì)的水射流泵。為什么在鍋爐給水處理過程中需要除氧?實際上,除氧是鍋爐給水處理過程中非常關(guān)鍵的部分。氧氣是供水系統(tǒng)和鍋爐中的主要腐蝕性物質(zhì)。應(yīng)快速清除給水中的氧氣。否則會腐蝕供水系統(tǒng)和鍋爐部件。腐蝕產(chǎn)物氧化鐵將進入鍋中,沉積或粘附在鍋爐管壁上并被加熱。在表面上,形成不溶且導熱性差的鐵垢,并且腐蝕導致管內(nèi)壁上的凹坑,并且阻力系數(shù)增加。當管道嚴重腐蝕時,甚至可能發(fā)生管道爆炸。真空脫氧是最佳選擇。真空脫氣的工作原理是在密閉容器中,任何氣體同時存在于水面上,氣體的溶解度與其自身的分壓成正比,氣體的溶解度僅與其相關(guān)。自己的分壓。在一定壓力下,隨著水溫升高,水蒸氣的分壓增加,空氣和氧氣的分壓變得越來越小。在100℃時,氧分壓降至零,水中溶解氧也降至零。當水面上的壓力小于大氣壓時,氧氣的溶解度在較低的水溫下可以達到零。以這種方式,水表面中的氧分子被排出或轉(zhuǎn)換成其他氣體,使得氧的分壓為零,并且水中的氧連續(xù)逸出以實現(xiàn)除氧的效果。該氧清除方法通常在30℃至60℃的溫度下進行。它可以在低溫(60℃或常溫)下實現(xiàn)水的脫氣。對于熱鍋爐和負荷波動較大且熱脫氣性差的蒸汽鍋爐,可以使用旋片式真空泵來獲得令人滿意的除氧效果。與熱脫氣技術(shù)相比:它的加熱條件非常低,鍋爐房的蒸汽消耗...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 73
旋片式真空泵在脫水蔬菜中的應(yīng)用可以發(fā)揮其真空冷凍干燥技術(shù)。冷凍干燥食品的發(fā)展可以加深豐富農(nóng)產(chǎn)品的附加值,通過出口賺取外匯。中國的脫水蔬菜產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的一半以上,并以每年20%以上的速度增長。但是,它的種類很少,而且范圍很窄。整個行業(yè)的發(fā)展仍處于較低水平,需要進一步擴大。與此同時,國際市場上大多數(shù)高檔脫水蔬菜都是采用真空制冷設(shè)備生產(chǎn)的。因此,借鑒國外經(jīng)驗,將旋片式真空泵應(yīng)用于脫水蔬菜,取得了良好的效果。脫水蔬菜,也稱為再水化蔬菜,是通過洗滌和干燥新鮮蔬菜并從蔬菜中除去大部分水而制成的干蔬菜。蔬菜原有的顏色和營養(yǎng)成分基本保持不變。它易于儲存和運輸,可以有效地調(diào)節(jié)蔬菜生產(chǎn)的季節(jié)。只需將其浸入清水中即可恢復,并保留蔬菜原有的顏色,營養(yǎng)和風味。與其他新鮮蔬菜相比,脫水蔬菜具有體積小,重量輕,入水后恢復,便于運輸和消費的特點。吃的時候,它不僅美味,新鮮,而且還保持其原有的營養(yǎng)價值。真空冷凍干燥的脫水蔬菜是通過首先將蔬菜中的水冷凍成冰然后在高溫下升華成氣體而獲得的。蔬菜脫水干燥,脫水蔬菜不能通過微生物和酶通過水。長期保存的目的。當你需要吃,只需再加水,蔬菜將恢復其原有的外觀,顏色,香味,味道,形狀。由于蔬菜在低溫和缺氧條件下干燥,蔬菜的原始營養(yǎng)成分幾乎沒有任何損害,因此它與新鮮蔬菜一樣營養(yǎng)。此外,高脫水率超過95%使這種食品的保質(zhì)期大大延長。在包裝良好的情況下,冷凍干燥的蔬菜可以在室溫下儲存5年以上,不含防腐劑,重量輕,便于運輸。 以下是凍干蔬菜,脫水蔬菜,速凍蔬菜和冷凍蔬菜的概念。冷凍干燥的蔬菜:在快速冷凍新鮮蔬菜,肉類和水產(chǎn)品后,材料的水分通過冷凍干燥機在真空條件下從固體冰升華為氣體以使材料脫水。冷凍干燥的蔬菜不需要冷藏。它可以在室溫下長時間保存,加入時就像新鮮食物一樣。這對超市管理和家庭保護是有益的。它是發(fā)達國家中最高檔的綠色食品。脫水蔬菜:通過人工加熱蔬菜中的大部分...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 07
來源: 67
用戶慢慢了解進口真空泵的可靠性和清潔度。與傳統(tǒng)進口真空泵的性能相比,它們具有出色的性能。雖然價格不占優(yōu)勢,但使用中節(jié)省的成本并不像其他真空泵那么高。它不僅節(jié)省了購買真空泵的成本,還節(jié)省了維護工作,節(jié)省了一些人工成本,并最大限度地減少了企業(yè)污染。以下是進口真空泵在金屬噴涂中的應(yīng)用效果。在我們討論進口真空泵在金屬涂層中的應(yīng)用之前,讓我們來看看金屬化。金屬化是用熔融空氣或惰性氣體將熔融的耐腐蝕金屬噴涂到金屬表面上以形成保護涂層的過程。在金屬化中,涂層材料在特殊的噴射或噴槍中熔化和霧化,并噴涂到基礎(chǔ)材料上。該精加工方法有時被稱為金屬噴涂。通常使用氧 - 乙炔火焰,但有時使用其他氣體。當涂覆的金屬絲自動通過火焰時,金屬絲熔化并同時霧化并通過壓縮空氣流噴射到基底上。幾乎所有可以制成金屬絲的金屬都可以這種方式噴涂。使用粉末材料將另一種噴槍噴出火焰。這種方法的優(yōu)點是它不僅可以噴涂金屬,還可以噴涂金屬陶瓷復合材料,氧化物和硬質(zhì)合金。金屬化在產(chǎn)品設(shè)計中有許多重要用途。通過將鋅和鋁噴涂到鋼表面上以獲得耐腐蝕性,可以獲得保護涂層。因為金屬化可以將金屬噴涂到幾乎任何金屬或非金屬表面上,所以它提供了在不良導體或非導體表面上電鍍導電表面的簡單方法。或銀色噴涂在玻璃或塑料上。由于噴涂的金屬可以以各種不同的方式加工,例如拋光,刷涂或離開噴涂狀態(tài),噴涂的金屬可以用作產(chǎn)品和建筑工業(yè)中的裝飾手段。進口真空泵的應(yīng)用范圍很廣,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1)在低壓化學氣相沉積中制備多晶硅的過程;2)半導體蝕刻工藝。在這些生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用或產(chǎn)生腐蝕性氣體和磨料顆粒;3)除了半導體工藝之外,一些產(chǎn)生顆粒的工藝不希望顆?;烊氡糜椭校窍M褂媚撤N類型的機械真空泵來滿足要求。4)化學工業(yè),制藥工業(yè),食品工業(yè)等的蒸餾,干燥,消泡,包裝等,防止有機溶劑污染,適用于真空泵;5)用作普通無油清潔真空系統(tǒng)的前級泵,以防止油污染。進口真...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 201
螺桿真空泵可以去除大量的水蒸氣和少量的灰塵,但螺桿真空泵可能會在長期使用后抽出。這種抽氣現(xiàn)象非常影響設(shè)備的正常運行。這將使螺桿真空泵在正常工作模式下無法執(zhí)行相應(yīng)的工作。1.對于更高螺桿真空泵,不可能直接排放大氣。如果直接排氣環(huán)境將構(gòu)成螺桿真空泵,則吸入口和排出口將具有太大的壓力差,從而使真空泵過載。因此,必須確保能夠達到更高的真空。確保轉(zhuǎn)子之間有開放空間。2.使用前級泵時必須使用前級泵,然后當系統(tǒng)中的壓力被吸入一定范圍時,使用前級泵注入螺桿真空泵,以便可以避免螺桿真空泵的過載現(xiàn)象。另外,當轉(zhuǎn)子連續(xù)翻轉(zhuǎn)時,吸入的氣體從空氣入口被吸入轉(zhuǎn)子和泵殼之間的空間,然后通過排氣口排出。由于吸入后的空間完全關(guān)閉,在泵室中內(nèi)部氣體沒有被擰緊和膨脹,但是當轉(zhuǎn)子的頂部翻過排氣口的邊緣并且空間與排氣側(cè)連通時,由于氣體排氣側(cè)的壓力高,一部分氣體返回空間,因此氣體壓力高。突然增加了。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)移動時,氣體離開泵。螺桿真空泵的抽氣現(xiàn)象也與通常的維護工作有關(guān)。定期維護和及時發(fā)現(xiàn)維護問題不僅可以減少設(shè)備故障,而且設(shè)備的使用也非常好。螺桿真空泵日常維護工作包括:1.有條不紊地清潔管道,確保管道暢通無阻。2.重新組裝后,應(yīng)進行測試。一般來說,它必須運行2小時,換油兩次。由于螺桿真空泵在清洗過程中有一定量的揮發(fā)性物質(zhì),操作正常后即可正常運行。3.檢查螺桿真空泵管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動真空泵,看看真空泵是否靈活。4.定期檢查襯套的磨損情況,并在磨損較大后及時更換。5.啟動電機。當螺桿真空泵正常運行時,打開出口壓力表和進口真空泵。在顯示適當?shù)膲毫?,逐漸打開閘閥并檢查電機負載。6.當要停止螺桿真空泵時,首先關(guān)閉閘閥和壓力表,然后停止電機。7.檢查油位的位置。如果不符合要求,必須進行調(diào)整以滿足要求。當真空泵運行時,油位達到油標準的中心。8.檢查真空泵的油質(zhì),發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換新油,以確保螺桿真空泵正常工作。以上就是螺桿...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 64
真空泵是化學生產(chǎn)中的常見類型的設(shè)備,其通過泵送容器以獲得并保持真空而獲得。羅茨真空泵和其他相關(guān)設(shè)備構(gòu)成真空系統(tǒng),主要用于化學過程控制或?qū)⒎忾]管道中的材料從一個地方運輸?shù)搅硪粋€地方。目前,大多數(shù)使用的真空泵是臥式往復真空泵和水環(huán)真空泵。正在使用。上述真空泵具有某些缺點。因為在化學過程控制過程中,隨著反應(yīng)的進行,對真空度的要求從高到高逐漸降低,并且上述真空泵的電動機總是在額定功率下運行。如果剛剛開始反應(yīng),則給出泵送系統(tǒng)。一方面,較高的泵送速率將導致反應(yīng)系統(tǒng)中的有機溶劑被報告,另一方面,操作難以控制。如果在反應(yīng)的初始階段需要較低的真空度,通常通過將真空緩沖缸上的排氣閥打開到一定角度來解決。因此,由于真空泵吸入大量空氣,生產(chǎn)現(xiàn)場非常嘈雜。同時,電動機功率未被充分利用,導致功率浪費。針對上述現(xiàn)象,選用羅茨真空機組取代上述真空泵。運行一段時間后,W型臥式往復真空泵和水環(huán)真空泵的缺陷得到了較好的解決,節(jié)電效果明顯。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,羅茨真空泵機組也發(fā)展迅速。羅茨真空泵機組已在中國得到廣泛推廣和應(yīng)用。1.目前,國內(nèi)外幾乎所有大小型高真空和中等真空系統(tǒng)都配備羅茨真空泵,以縮短抽水時間,提高生產(chǎn)效率。因此,羅茨泵必須在占領(lǐng)國內(nèi)市場的基礎(chǔ)上嘗試進入國際市場。在市場上,有必要進一步降低國產(chǎn)羅茨真空泵的振動和噪音,徹底解決軸封漏油問題,提高泵的外觀質(zhì)量,提高泵的平穩(wěn)性和清潔度;2,為了滿足不同極限真空的要求,泵可以串聯(lián)使用,羅茨真空泵機組一般先用風冷式直排式大氣羅茨泵,所達到的極限真空度要高一個數(shù)量級比前級泵。這種類型的泵實際上是干泵,因為泵室中沒有工作介質(zhì)。目前,這種風冷直流大氣羅茨泵和機組已經(jīng)在石油,化工,塑料,農(nóng)藥,渦輪轉(zhuǎn)子動平衡,航天空間模擬等設(shè)備的長期運行中進行了測試,因此羅茨真空機組是獲得推廣和應(yīng)用。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 55
為什么旋片式真空泵在制糖工藝生產(chǎn)過程中的應(yīng)用如此重要?在制糖工藝的生產(chǎn)中,真空的可用性在制糖工藝生產(chǎn)過程中起著不可或缺的作用。然而,在制糖工業(yè)中,由于冷凝效果不令人滿意,真空效率通常較低,從而影響了制糖工藝生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。隨著效果。具有90%冷凝效果的高效冷凝器與旋片式真空泵結(jié)合使用,使真空更有效。小編通過這篇文章向您介紹旋片式真空泵在制糖工藝過程中的作用。制糖工藝過程中的重要步驟是什么?制糖工藝過程的一個步驟是干燥。在正常情況下,從離心機中取出的白糖也含有0.5%-1.5%的水,必須將其充分干燥和冷卻才能包裝和儲存。原理是去除材料中含有的水分,使其低于水的沸騰溫度。制糖工藝的干燥基本上基于空氣,使得空氣流過糖的表面,從而帶走糖中含有的水分。或者糖的干燥是水分擴散到空氣中的過程。旋片式真空泵真空干燥是一種干燥方法,其中將材料置于負壓條件下,并且在負壓狀態(tài)下的沸點被適當?shù)丶訜峄虿牧瞎袒?,然后通過冷卻在熔點下干燥。這是一種除去密閉容器中的空氣并在減壓下干燥的方法。在常壓下的各種加熱和干燥方法中,材料的顏色,香氣,味道和營養(yǎng)物由于材料的熱量而受到一定程度的損失。如果采用真空干燥方法,可以通過在負壓狀態(tài)下隔離空氣來降低質(zhì)量損失,并且在干燥過程中易受化學變化如氧化的材料可以更好地保持原始特點。真空干燥是將干燥的食物材料放入封閉的干燥室中。在用真空系統(tǒng)抽真空的同時,適當?shù)丶訜岽稍锏牟牧?,使得材料?nèi)的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面。在材料表面上獲得足夠的動能,并且在克服分子之間的吸引力之后,它逃逸到真空室的低壓空氣中并通過真空泵除去。在該制糖工藝過程中,使用旋片式真空泵通過多層納米級過濾器過濾和純化原糖液,然后蒸發(fā)結(jié)晶以產(chǎn)生具有強烈天然風味的高質(zhì)量白糖。整個過程是純物理過程生產(chǎn),在常規(guī)生產(chǎn)過程中沒有涉及硫,石灰,磷酸和其他化合物的化學過程。該方法適用于廣泛的應(yīng)用,原糖液可以是甘蔗汁,...
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