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2019
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07
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旋片式真空泵的真空塑料成型應(yīng)用也是塑料包裝容器生產(chǎn)中常用的熱成型方法，廣泛應(yīng)用于加工和包裝材料行業(yè)。真空塑料成型通常用于由熱塑性片材制造開口殼體產(chǎn)品。原理是簡單地將塑料片加熱到一定溫度，然后將其軟化至粘彈性狀態(tài)，然后將模具泵送通過旋片式真空泵。真空和壓力差形成真空抽吸，使片材變形然后施加到模具的輪廓表面，最后冷卻和成形。真空吸塑裝置的組成是什么？整套真空塑料件一般由上下加熱器，溫度控制器，接收板，壓框，旋片式真空泵，真空室，模溫控制機(jī)和冷卻裝置組成。參數(shù)由計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)控制，控制簡單。當(dāng)生產(chǎn)某種類型的產(chǎn)品時(shí)，只能調(diào)用相應(yīng)的參數(shù)。真空成型依賴于真空差異來拉伸和變形片材。目前，真空易于實(shí)現(xiàn)，掌握和控制，使真空塑料成型產(chǎn)品具有價(jià)格低，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，并得到了廣泛的應(yīng)用。形式可分為三種類型：無模成型，沖孔（陽）成型和模（成型）成型。真空無模成型，即在將片材加熱到所需溫度后，將其壓在夾緊環(huán)上，然后用真空泵抽真空以控制真空度以達(dá)到所需的成型深度。在這種方法中，工件不接觸任何模具表面，工件表面具有高光澤度，沒有任何缺陷，但成型過程只能改變工件的拉伸程度和外形，不能形成復(fù)雜的形狀。件。 陽模（陽模）由陰模（陰模）形成，不同之處在于模塑材料與模塑模具的接觸表面之間的差異。由它們形成的產(chǎn)品在型腔側(cè)面形成高質(zhì)量，結(jié)構(gòu)也相對清晰細(xì)致，但沖壓成型有利于制造壁厚和深度大的產(chǎn)品，且模具不適合用于生產(chǎn)深度...
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07
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旋片式真空泵在牛奶生產(chǎn)中的應(yīng)用。牛奶生產(chǎn)過程是奶牛 - 放牧 - 生理因素 - 擠壓 - 牛奶生產(chǎn) - 過濾 - 即時(shí)滅菌 - 添加添加劑 - 填充 - 外包裝 - 廣告 - 列表。牛奶是微生物活動(dòng)的天堂。根據(jù)測試，鮮榨牛奶在常溫下不進(jìn)行處理。 12小時(shí)后，每毫升牛奶中的微生物含量可達(dá)到114,000，并且在24小時(shí)內(nèi)將增加至每毫升130萬。這就是為什么牛奶容易腐敗的原因。因此，牛奶的消毒和保鮮技術(shù)非常重要。接下來，我們分析了旋片式真空泵在牛奶消毒和保鮮過程中的應(yīng)用。一是牛奶的消毒在生產(chǎn)過程中，首先將鮮榨牛奶放入牛奶罐中并快速冷卻以抑制微生物的生長并延長牛奶的抗菌持續(xù)時(shí)間。冷卻的牛奶需要送到工廠進(jìn)行處理。也就是說，通過過濾，凈化，冷卻，均質(zhì)化，滅菌和包裝，它成為人們每天飲用的消毒牛奶。滅菌是生產(chǎn)滅菌乳的重要過程。目前，旋轉(zhuǎn)葉片真空泵用于冷卻，冷卻的目的是防止殘留的孢子繁殖并保持牛奶的質(zhì)量。此外，還可以實(shí)現(xiàn)消毒的目的。牛奶的消毒必須嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間。否則，它不會(huì)達(dá)到消毒的目的，還會(huì)破壞牛奶的營養(yǎng)成分。這是因?yàn)椋菏紫?，長時(shí)間煮沸會(huì)使乳中的蛋白質(zhì)從溶膠狀態(tài)變?yōu)槟z狀態(tài)，導(dǎo)致大量蛋白質(zhì)凝結(jié)和沉淀。其次，通過靜電方式將牛奶中的鈣與酪蛋白結(jié)合。人體可以消化和吸收酪蛋白鈣，與消毒后的牛奶相比，長時(shí)間煮沸的牛奶減少了約20％，鈣變成了難以被人體消化和吸收的鈣鹽。身體;乳糖分解分解，營養(yǎng)價(jià)值低;第...
2019
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08
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01
旋片式真空泵，用于食品包裝的領(lǐng)先真空泵。它可以通過壓力控制或恒定速度運(yùn)行，因此具有超高能效。旋片式真空泵可用作包裝機(jī)中的獨(dú)立真空泵或中央真空供應(yīng)系統(tǒng)中的真空模塊，以確保維持指定的抽速。無論包裝的體積如何，它都能精確地保持所需的真空度。對于變速驅(qū)動(dòng)器，真空泵的抽速范圍為每小時(shí)440至760立方米，達(dá)到0.1毫巴的極限壓力。永久記錄和保存所有操作數(shù)據(jù)?？梢灾苯訌膬?nèi)置顯示器或通過Modbus TCP / IP客戶端/服務(wù)器協(xié)議訪問此數(shù)據(jù)。此外，真空泵可以從計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制。因此，旋片式真空泵符合工業(yè)4.0的要求。旋片式真空泵可以兩種模式運(yùn)行。根據(jù)顯示屏上直觀的菜單結(jié)構(gòu)，用戶可以選擇恒速模式或壓力控制模式。最合適的操作模式取決于包裝的類型。如果要在真空循環(huán)之間的幾秒鐘內(nèi)以高循環(huán)時(shí)間進(jìn)行包裝，則保持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)是有意義的。直接在顯示器上調(diào)節(jié)速度使其適合當(dāng)前需要，而不會(huì)對封裝質(zhì)量或周期時(shí)間產(chǎn)生不利影響。這意味著抽速可以保持在每小時(shí)440至760立方米的恒定速度。在較長的包裝周期內(nèi)工作或真空泵在中央真空供應(yīng)系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)，速度控制是更合適的選擇。此時(shí)，無論泵送速度如何變化，真空泵都保持預(yù)選的真空。一旦達(dá)到所需的真空度，旋片式真空泵繼續(xù)以最低35Hz運(yùn)行，使其能夠通過提高速度來響應(yīng)泵送速度的突然增加。在長時(shí)間中斷的情況下，真空泵也可以自動(dòng)切換。旋片式真空泵基于公認(rèn)的旋片式真空技術(shù)。由于其穩(wěn)定的體積流量曲...
2019
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08
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07
用戶慢慢了解進(jìn)口真空泵的可靠性和清潔度。與傳統(tǒng)進(jìn)口真空泵的性能相比，它們具有出色的性能。雖然價(jià)格不占優(yōu)勢，但使用中節(jié)省的成本并不像其他真空泵那么高。它不僅節(jié)省了購買真空泵的成本，還節(jié)省了維護(hù)工作，節(jié)省了一些人工成本，并最大限度地減少了企業(yè)污染。以下是進(jìn)口真空泵在金屬噴涂中的應(yīng)用效果。在我們討論進(jìn)口真空泵在金屬涂層中的應(yīng)用之前，讓我們來看看金屬化。金屬化是用熔融空氣或惰性氣體將熔融的耐腐蝕金屬噴涂到金屬表面上以形成保護(hù)涂層的過程。在金屬化中，涂層材料在特殊的噴射或噴槍中熔化和霧化，并噴涂到基礎(chǔ)材料上。該精加工方法有時(shí)被稱為金屬噴涂。通常使用氧 - 乙炔火焰，但有時(shí)使用其他氣體。當(dāng)涂覆的金屬絲自動(dòng)通過火焰時(shí)，金屬絲熔化并同時(shí)霧化并通過壓縮空氣流噴射到基底上。幾乎所有可以制成金屬絲的金屬都可以這種方式噴涂。使用粉末材料將另一種噴槍噴出火焰。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是它不僅可以噴涂金屬，還可以噴涂金屬陶瓷復(fù)合材料，氧化物和硬質(zhì)合金。金屬化在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有許多重要用途。通過將鋅和鋁噴涂到鋼表面上以獲得耐腐蝕性，可以獲得保護(hù)涂層。因?yàn)榻饘倩梢詫⒔饘賴娡康綆缀跞魏谓饘倩蚍墙饘俦砻嫔希运峁┝嗽诓涣紝?dǎo)體或非導(dǎo)體表面上電鍍導(dǎo)電表面的簡單方法。或銀色噴涂在玻璃或塑料上。由于噴涂的金屬可以以各種不同的方式加工，例如拋光，刷涂或離開噴涂狀態(tài)，噴涂的金屬可以用作產(chǎn)品和建筑工業(yè)中的裝飾手段。進(jìn)口真空泵的應(yīng)用范圍很廣...
2019
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08
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本文將介紹旋片真空泵在胡蘿卜中的應(yīng)用，發(fā)揮旋片真空泵真空干燥技術(shù)，進(jìn)一步探究胡蘿卜真空干燥特性，分析真空泵對胡蘿卜干燥特性的影響，而且，為什么會(huì)選用旋片真空泵進(jìn)行真空干燥，畢竟真空設(shè)備很多種。胡蘿卜具有較高的營養(yǎng)價(jià)值，含有多種人體所需的營養(yǎng)成分。因此，對于胡蘿卜的保存方法，是很多人比較關(guān)心的一個(gè)問題。隨著社會(huì)發(fā)展，人們生活物質(zhì)水平的提高，人們對胡蘿卜更加青睞。胡蘿卜干燥，加工成脫水的蘿卜片，易于保存、食用和深加工，具有良好的市場前景。胡蘿卜有很多干燥方式，但熱風(fēng)干燥仍是目前最普遍的干燥方式。然而，熱風(fēng)干燥周期長、干燥品質(zhì)較差。真空干燥提供了常規(guī)大氣干燥的替代方案，它允許在低壓下去除水分。旋片真空泵使得食物中產(chǎn)生泡沫或膨化結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了熱量和質(zhì)量的傳遞體積。因此，通過真空干燥，可以具有更高的干燥速度、更低的干燥溫度及缺氧處理環(huán)境。接下來分析真空泵對胡蘿卜干燥特性的影響。通過探究胡蘿卜真空干燥過程中旋片真空泵的壓力和溫度對胡蘿卜干燥特性的影響。結(jié)果表明：在同一系統(tǒng)壓力下，溫度越高，干燥速率越快；在同一干燥溫度下，系統(tǒng)壓力越小，干燥速率越快。旋片真空泵在真空干燥過程中有著廣泛的應(yīng)用。通過間隙抽濕可降低物料中水汽含量，使得物料內(nèi)水等溶液獲得足夠的動(dòng)能脫離物料表面。真空干燥由于處于旋片真空泵所制造的真空狀態(tài)下（即負(fù)壓狀態(tài)下）能隔絕空氣使得部分在干燥過程中容易氧化等化學(xué)變化的物料更好的保持原有的...
2019
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08
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有些人可能不明白真空泵不能吸取極限真空度的原因與氣密性有關(guān)。經(jīng)過多年的觀察，真空泵維修廠發(fā)現(xiàn)真空泵更嚴(yán)重的問題是氣密損壞，導(dǎo)致真空。 針對這個(gè)問題，我們在使用真空泵時(shí)會(huì)關(guān)注這個(gè)方面。那么，真空泵維修的密閉損壞的原因是什么？當(dāng)發(fā)生這種故障時(shí)，應(yīng)首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微的漏氣。其次，應(yīng)打開煤氣鎮(zhèn)，泵應(yīng)運(yùn)行約30分鐘，以排出由非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，并消除可壓縮蒸汽對極限真空的影響。消除上述兩個(gè)因素后，真空泵維護(hù)的氣密性損壞的原因如下。1.泵油污染，需要換油;2.泵中的機(jī)油濾清器堵塞，導(dǎo)致壓縮油加注系統(tǒng)油路不暢，供油不足，泵體密封不牢固。此時(shí)，需要清潔內(nèi)部濾油器;3.油分配閥的閥門變形，磨損或損壞，也可能導(dǎo)致供油不足。在這種情況下，檢查油分配器的閥門;4.長時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子中的彈簧張力不足，導(dǎo)致吸入室和排氣室隔離不良，從而導(dǎo)致真空泵減壓。此時(shí)，應(yīng)更換旋片和彈簧。清潔轉(zhuǎn)子和泵腔;5.檢查排氣閥是否有故障，導(dǎo)致排氣不良，必要時(shí)更換排氣閥。以下是如何維護(hù)真空泵的一些建議：1.真空泵應(yīng)安裝在清潔干凈的環(huán)境中。它不應(yīng)該在碎片，灰塵，水或溫度過高的區(qū)域。2.安裝真空泵，檢查電機(jī)是否正在向前旋轉(zhuǎn)，即電機(jī)與泵內(nèi)轉(zhuǎn)子的方向相同。通常，電動(dòng)機(jī)標(biāo)記有電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行方向。3.在長時(shí)間啟動(dòng)真空泵之前，應(yīng)間歇地多次啟動(dòng)真空泵。4.使用真空泵后，應(yīng)放置真空泵。5.當(dāng)真空泵運(yùn)行時(shí)...
2019
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08
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真空鍍鋁膜是一種真空沉積金屬膜。它在高真空（10毫巴或更高）下通過電阻，高頻或電子束加熱熔化并蒸發(fā)，以粘附到薄膜基材的表面上。在形成復(fù)合膜的過程中，在塑料膜或紙的表面上鍍上非常薄的金屬鋁，以成為鍍鋁膜或鍍鋁紙。為了使鍍鋁膜成為具有優(yōu)異性能和經(jīng)濟(jì)外觀的新型復(fù)合膜，將其應(yīng)用于鍍鋁膜的羅茨真空泵。與鋁箔復(fù)合材料相比，鍍鋁薄膜具有以下特性：（1）大大減少了鋁的使用量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本。復(fù)合鋁箔的厚度為7gpm，鋁化膜的鋁層厚度約為0.05n，鋁消耗量約為鋁箔。 1 / 140~1 / 180，生產(chǎn)速度可達(dá)450m / min。（2）具有優(yōu)異的抗折性和良好的韌性，針孔和裂縫少見，沒有開裂和開裂，因此提高了對氣體，水蒸氣，氣味，光等的阻隔性。（3）具有優(yōu)異的金屬光澤，光反射率可達(dá)97％;它可以通過涂層加工形成彩色薄膜，其裝飾效果超出了鋁箔的范圍。（4）可以通過屏蔽進(jìn)行部分滲鋁以獲得任何圖案或透明窗口，并且可以看到內(nèi)容物。（5）鍍鋁層具有良好的導(dǎo)電性，可消除靜電效應(yīng);其密封性能好，特別是在包裝粉狀產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)污染密封部件，保證了包裝的密封性能。（6）對印刷，復(fù)合等后處理具有良好的適應(yīng)性。你為什么選擇羅茨真空泵？我們可以從它的性能特征和優(yōu)勢來分析它。德國羅茨真空泵具有以下特點(diǎn)：1.在很寬的壓力范圍內(nèi)有很大的抽速;2.快速啟動(dòng)并立即開始工作;3.對泵送氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;4....
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