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2019
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01水環(huán)式真空泵分類根據(jù)結(jié)構(gòu)，分為單級(jí)單作用水環(huán)泵，單級(jí)雙作用水環(huán)式真空泵，雙吸環(huán)泵和大氣水環(huán)式真空泵。單級(jí)單作用水環(huán)泵：?jiǎn)渭?jí)意味著只有一個(gè)葉輪。單動(dòng)是指每次葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸氣和排氣都進(jìn)行一次。該泵的極限真空度更高，但泵送速度和效率更高。單級(jí)雙作用水環(huán)泵：?jiǎn)渭?jí)意味著只有一個(gè)葉輪，雙作用意味著每次葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸氣和排氣都進(jìn)行兩次。在相同的速度條件下，雙作用水環(huán)泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對(duì)稱地分布在泵殼的兩側(cè)，因此改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率，但極限真空度更低。雙吸環(huán)泵：大多數(shù)是串聯(lián)連接的單作用泵。實(shí)質(zhì)上，兩個(gè)單級(jí)單作用水環(huán)泵的葉輪共用一個(gè)心軸。它的主要特點(diǎn)是它具有高真空。 ，抽速仍然很大，工作狀態(tài)穩(wěn)定。大氣水環(huán)泵：它實(shí)際上是大氣噴射器系列水環(huán)泵的單元。水環(huán)泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴(kuò)大泵的適用范圍。根據(jù)吸入和排出的方法，它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。軸向吸入和排出：氣體的吸入和排出通過殼體側(cè)蓋上的吸入口和排出口進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，缺點(diǎn)是氣體流入氣體進(jìn)入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動(dòng)，氣體不能在葉片的整個(gè)寬度上均勻地進(jìn)出葉輪，這增加了氣體進(jìn)出葉輪時(shí)的水力損失，降低了泵的效率。 。徑向吸入和排出：氣體通過位于葉輪內(nèi)圓周（對(duì)應(yīng)于輪輞）的氣體分配器上的吸入口和排出口進(jìn)入和離開葉輪。優(yōu)點(diǎn)是氣體可以在葉片中。葉輪進(jìn)出全...
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本文主要介紹旋片式真空泵在真空過濾器中的應(yīng)用內(nèi)容。接下來是一個(gè)小型系列，以了解為什么真空過濾器選擇旋片真空泵。濃縮器和大型水泵的真空過濾器（啟動(dòng)前）需要真空泵從中抽出空氣。因?yàn)檎婵毡檬且环N壓縮機(jī)，它從薄的空氣空間吸入氣體并將其排放到大氣中。通常，它吸入的氣體的壓力低于大氣壓（最近制造的真空泵可以使容器中的殘余壓力1×10-15mm銀柱大），并且排出的氣體壓力略高于大氣壓力。真空泵還具有往復(fù)式真空泵，旋片式真空泵等，其作用原理將在后面敘述。目前，濃縮器中使用的真空泵具有旋片真空泵。旋片真空泵僅從某個(gè)空間（例如過濾器中的空氣）吸入空氣，可以抽空98％。濕空氣泵將液體與空氣一起吸出，只能排空85％。為了使真空泵保持一定的體積并散熱，水必須連續(xù)循環(huán)。為了向真空泵供水，設(shè)置連接到排放管的特殊水箱，并且在水箱上設(shè)置閘閥以調(diào)節(jié)循環(huán)水量。用過的水與空氣一起放入盒子中。為避免葉片端面磨損，循環(huán)水中不應(yīng)有夾雜物，否則葉片會(huì)磨損，泵送量隨磨損量的增加而減少，一般磨損不應(yīng)超過0.1毫米。旋片式真空泵的工作原理：旋片泵主要由定子，轉(zhuǎn)子，旋片，固定蓋和彈簧組成。結(jié)構(gòu)是偏心地安裝在定子腔中的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子的外圓周和定子的內(nèi)表面之間的間隙非常?。┎⑶肄D(zhuǎn)子槽中的滑動(dòng)緊密地附接到內(nèi)壁上。定子受彈簧張力和離心力的影響。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件總是沿著定子的內(nèi)壁滑動(dòng)。兩個(gè)旋片將由轉(zhuǎn)子，定子內(nèi)腔和固定蓋包圍的月牙形空...
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螺桿真空泵用于啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組的真空包裝，所有正常操作用于提取冷凝器中的未固化蒸汽。在今年夏天，電機(jī)溫度超標(biāo)，臨時(shí)冷卻風(fēng)扇被迫改變，但效果不是很好。電機(jī)的長(zhǎng)期高溫運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致絕緣層變脆并縮短其使用壽命。給出了電機(jī)高溫的原因和處理注意事項(xiàng)：一，根本原因：（1）電機(jī)有灰塵和油污，降低了熱管的散熱能力。（2）電動(dòng)機(jī)的額定功率大，運(yùn)行中的電流量大，發(fā)熱量大。（3）風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低，氣壓和排氣量小。（4）風(fēng)扇葉片的數(shù)量太少，導(dǎo)致少量的廢氣。（5）螺桿真空泵電機(jī)的母線電壓為220V。由于電纜線壓降和負(fù)載分布不均勻，電機(jī)實(shí)際上僅增加366V，工作電壓略低，導(dǎo)致大量工作電流。二，預(yù)防措施的處理：（1）將螺桿真空泵的母線電壓調(diào)整為350V。（2）每季度消除螺桿真空泵電機(jī)上的灰塵，保持電機(jī)散熱器清潔，提高熱管冷卻能力。（3）將原來的風(fēng)扇罩加長(zhǎng)50厘米，并在內(nèi)部改裝一個(gè)與風(fēng)扇罩直徑相同的軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)扇電機(jī)的額定功率為900W，速比為1489r / mln，工作電壓為220V。原始風(fēng)扇再次保存。軸流風(fēng)扇另外在道路上設(shè)有開關(guān)電源，軸流風(fēng)扇和主電機(jī)不互鎖。在螺桿真空泵啟動(dòng)后，立即啟動(dòng)軸流風(fēng)扇。在真空泵停止后，40毫升停止軸流風(fēng)扇，使主電機(jī)接收足夠的水來冷卻。螺桿真空泵電機(jī)具有高溫和操作注意事項(xiàng)的詳細(xì)描述。如果您有任何其他疑問，請(qǐng)熱烈歡迎您的來電。
2019
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08
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05
藥品包裝機(jī)械是一般包裝機(jī)械的一個(gè)分支，具有較高的技術(shù)含量和要求。旋片真空泵在藥物包裝中的應(yīng)用是由于制藥工業(yè)的高衛(wèi)生要求。一般包裝機(jī)不能滿足制藥行業(yè)的要求。旋片真空泵憑借其獨(dú)特的性能在藥品包裝行業(yè)中也具有良好的性能。真空包裝后，藥物大多處于無塵無菌狀態(tài)，提高了藥品的安全性和保留時(shí)間。根據(jù)這些內(nèi)容，將介紹旋片式真空泵的特點(diǎn)。首先，我們先來看看藥品包裝的概念。藥品包裝是指使用適當(dāng)?shù)牟牧匣蛉萜?，使用包裝技術(shù)分離（填充），密封，裝載，貼標(biāo)簽等藥品的半成品或成品，提供質(zhì)量保證，商標(biāo)鑒定和說明書。藥品。處理的一般術(shù)語。藥品包裝本身可以從兩個(gè)方面來理解：從靜態(tài)的角度來看，包裝是使用材料，容器和輔助材料來包裝藥品并按其應(yīng)有的功能;從動(dòng)態(tài)的角度來看，包裝是由材料制成的。容器，輔助設(shè)備和過程的技術(shù)方法是過程和操作。藥品包裝在流通領(lǐng)域的作用可以分為兩類：內(nèi)包裝和外包裝。主要功能有三個(gè)，即保護(hù)功能，方便應(yīng)用和產(chǎn)品推廣。旋片真空泵主要由泵體，轉(zhuǎn)子，旋片，端蓋，彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片真空泵的腔體中，轉(zhuǎn)子的外圓周與泵腔的內(nèi)表面相切（兩者之間存在小的間隙），并且布置有兩個(gè)帶有彈簧的轉(zhuǎn)子葉片在轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片的頂端通過離心力和彈簧的張力保持與泵室的內(nèi)壁接觸，并且轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋片沿著內(nèi)壁滑動(dòng)。旋片式真空泵的特點(diǎn)：1.抽速快，體積小，重量輕，噪音低，維護(hù)方便，極限真空度高。根據(jù)國(guó)際極限，真空度為6&#...
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08
在化肥行業(yè)使用進(jìn)口真空泵也非常廣泛。特別是磷肥的生產(chǎn)也是中國(guó)宏觀調(diào)控支持的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)。由于新項(xiàng)目和老企業(yè)的技術(shù)改造主要在水平以上，規(guī)模大，因此規(guī)模較大。超大型水環(huán)真空泵也已應(yīng)用于此。例如，一家新的大型水環(huán)真空泵，其泵送能力為300m3 / min，已被安裝到云南的磷肥公司。另外，有許多磷肥企業(yè)在壓力為80~100hPa時(shí)需要大的泵送能力。因此，使用兩級(jí)水環(huán)真空泵和具有大氣噴射器的兩級(jí)水環(huán)真空泵。在這種條件下，它具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。許多化肥企業(yè)已經(jīng)淘汰了具有高振動(dòng)，高噪音和高真空的往復(fù)式真空泵。它已被兩級(jí)水環(huán)真空泵取代，并取得了良好的效果。可以說它有兩個(gè)層次。水環(huán)真空泵將在該行業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。目前，我國(guó)真空泵采集設(shè)備仍以傳統(tǒng)真空泵為主，主要有旋片式真空泵，水環(huán)真空泵，閥芯真空泵，羅茨真空泵等，并應(yīng)用于傳統(tǒng)工業(yè)。中國(guó)生產(chǎn)的真空泵用于電子信息產(chǎn)業(yè)。差距越大，與日本，歐洲和美國(guó)的差距越小。中國(guó)生產(chǎn)的大多數(shù)干式泵用于實(shí)驗(yàn)室，化學(xué)，醫(yī)藥等領(lǐng)域，也可用于半導(dǎo)體行業(yè)。國(guó)內(nèi)電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展影響了國(guó)內(nèi)干式真空泵的發(fā)展。在對(duì)真空泵進(jìn)行全程檢查后，在不斷提高其操作規(guī)范的基礎(chǔ)上，有必要展示產(chǎn)品的有益推廣，以完成應(yīng)用，加強(qiáng)真空泵質(zhì)量的不斷提高，憑借強(qiáng)大的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，庫存產(chǎn)品的開發(fā)利用應(yīng)用，不同層次的應(yīng)用擴(kuò)展，快速穩(wěn)定的運(yùn)行可以增加產(chǎn)品整體推廣的實(shí)用性，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)全面的性能全功能，對(duì)應(yīng)公司的不同需求，產(chǎn)...
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08
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在初始階段，太陽能電池的硅原料通常在半導(dǎo)體工業(yè)中被丟棄。然而，隨著晶體硅太陽能電池的廣泛應(yīng)用，對(duì)硅原料的需求不斷增加，現(xiàn)在主要使用太陽能電池級(jí)硅的專業(yè)生產(chǎn)。用于生產(chǎn)多晶硅電池硅錠的進(jìn)口真空泵的應(yīng)用解決方案預(yù)計(jì)將對(duì)制造商有很大幫助。用于生產(chǎn)多晶硅電池用硅錠的主要設(shè)備是定向結(jié)晶爐，而Cz法拉德單晶爐主要用于單晶硅太陽能電池。以前用于多晶爐和單晶爐的真空泵主要是油泵，它們是太陽能單晶爐。定制型號(hào)的穩(wěn)定運(yùn)行受到業(yè)界的好評(píng)，現(xiàn)在都是進(jìn)口真空泵。太陽能電池多晶硅錠的組織結(jié)構(gòu)太陽能電池多晶硅錠是一種柱狀晶體，晶體生長(zhǎng)方向垂直向上，這是通過定向凝固（也稱為受控凝固和約束凝固）的過程實(shí)現(xiàn)的，即在結(jié)晶過程中，通過控制溫度場(chǎng)的變化，形成單一方向。熱流需要液 - 固界面處的溫度梯度大于零，并且橫向方向不需要溫度梯度來形成定向生長(zhǎng)的柱狀晶體。然而，由于硅是小平面相結(jié)構(gòu)，不同晶面的自由能不同，具有最低表面自由能的晶面優(yōu)先生長(zhǎng)。特別是，由于雜質(zhì)的存在，雜質(zhì)在晶面上的吸附改變了表面自由能，因此多晶硅柱狀晶體的生長(zhǎng)方向有時(shí)會(huì)用叉子稍微傾斜。當(dāng)進(jìn)口真空泵用于生產(chǎn)多晶硅電池錠時(shí)，需要注意：（1）始終注意油位。（2）泵啟動(dòng)后緩慢打開閥門。（3）始終注意泵是否正常運(yùn)行，是否有特殊聲音，以及電機(jī)是否過載。（4）注意冷卻水是否中斷。（5）注意泵溫升不超過40°C（6）如果旋轉(zhuǎn)葉片真空泵的溫度在停止后降至5°...
2019
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考慮到環(huán)境溫度為40°C，真空泵電機(jī)的最高溫度不能超過120/130°C。真空泵軸承溫度高達(dá)95度。一，真空泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn) - 泵真空泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)1. GB3215 4.4.1在泵運(yùn)行期間，真空泵軸承的最高溫度不超過80°C2. JB / T5294 3.2.9.2真空泵軸承的溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，最高溫度不得超過80℃。3. JB / T6439 4.3.3當(dāng)泵在規(guī)定的工作條件下運(yùn)行時(shí)，內(nèi)置真空泵軸承外表面的溫度不應(yīng)高于輸送介質(zhì)的溫度20℃，并且最高溫度不高于80°C。外部安裝軸承的外表面溫升不應(yīng)高于環(huán)境溫度40°C。最高溫度不高于80°C4. JB / T7255 5.15.3軸承的工作溫度。真空泵軸承的溫升不得超過環(huán)境溫度35°C，最高溫度不得超過75°C。5，JB / T7743 7.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40°C，最高溫度不得超過80°C6，JB / T8644 4.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35°C，最高溫度不得超過80°C二，真空泵電機(jī)真空泵軸承溫度調(diào)節(jié)，異常和處理的原因法規(guī)規(guī)定滾動(dòng)真空泵軸承的最高溫度不超過95°C，滑動(dòng)軸承的最高溫度不超過80°C。溫升不超過55°C（溫升是軸承溫度減去試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境...
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