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項(xiàng)目 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 單位總抽速400CMH總功率2.2*4=8.8KW極限真空度0.1---0.5mbar工作溫度（可持續(xù)）℃水蒸汽抽除率6.4Kg/h冷卻方式風(fēng)冷噪音66dB
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真空干燥箱中真空泵的維護(hù)和保養(yǎng)1.始終檢查油位的位置。如果不符合要求，必須進(jìn)行調(diào)整以滿足要求。使用真空泵運(yùn)行時(shí)，油位處于油標(biāo)準(zhǔn)的中心。2.務(wù)必檢查油品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換新油，以確保真空泵工作正常。3.根據(jù)實(shí)際使用條件考慮換油周期，以及是否可以滿足性能要求，由用戶自行決定。通常，當(dāng)使用新的真空泵去除干凈和干燥的氣體時(shí)，建議每100小時(shí)更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后，將來可以延長換油周期。4.正常情況下，操作2000小時(shí)后應(yīng)檢查真空泵，檢查硅膠密封圈的老化程度，檢查排氣閥是否破裂，并清洗閥板和排氣閥座上的污垢。清潔整個(gè)真空泵室的部件，如轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)葉片，彈簧等。通常用汽油清洗干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時(shí)應(yīng)小心。5.有條不紊地清潔管子，確保管道暢通無阻。6.重新組裝后，應(yīng)進(jìn)行測試。一般來說，它必須運(yùn)行2小時(shí)，換油兩次。由于清洗過程中真空泵中存在一定量的揮發(fā)性物質(zhì)，操作正常后將進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。7.檢查真空泵管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動真空泵，看看真空泵是否靈活。8.在軸承體上添加軸承潤滑油。注意油位應(yīng)位于油印的中心線。應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑油。9.擰下真空泵泵體的水塞螺絲，倒入水（或漿液）。10.關(guān)閉出口管和入口真空計(jì)的閘閥和出口壓力表。11.輕推電機(jī)，查看電機(jī)是否正確轉(zhuǎn)動。12.啟動電機(jī)。當(dāng)真空泵正常運(yùn)行時(shí)，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵。在顯示適當(dāng)?shù)膲毫?，逐漸打...
2019
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水環(huán)式真空泵用于工業(yè)生產(chǎn)中，用于真空飲用，進(jìn)料，蒸發(fā)，濃縮，回收，過濾和其他過程。水環(huán)式真空泵應(yīng)在廣泛使用時(shí)用于維護(hù)真空泵。簡而言之，良好的維護(hù)與真空泵的使用壽命有關(guān)，確保真空泵的正常運(yùn)行。接下來，我們將向您介紹恒才機(jī)電真空泵維修專業(yè)人員介紹的水環(huán)式真空泵的一些常用維護(hù)方法。1.為了避免葉輪，泵體或主葉輪的磨損，含有氣體和工作流體的灰塵顆?？梢酝ㄟ^泵下部的沖洗口沖出泵室。2.如果使用硬水工作液，必須首先軟化硬水或使用溶液清洗泵一段時(shí)間。3.電機(jī)正常工作溫度為15C~20C，高于環(huán)境溫度不超過55C~60C，正常工作軸承應(yīng)每年加油1次或2次，至少每年一次，并更換潤滑劑。4.當(dāng)機(jī)械密封泄漏時(shí)，檢查機(jī)械密封的移動，靜環(huán)是否損壞或密封是否老化。如果發(fā)生這種情況，您將需要更換新部件。這是水環(huán)式真空泵的常用維護(hù)方法。在日常維護(hù)中，只要精心制定和實(shí)施相應(yīng)的計(jì)劃，基本上保證了真空泵的正常運(yùn)行。如遇特殊情況，請立即停車，仔細(xì)檢查，或請專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
2019
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在石油儲存和其他地方的石油儲存和運(yùn)輸，有大量的揮發(fā)，造成浪費(fèi)浪費(fèi)和環(huán)境污染。因此，在這些情況下，通常為石油和天然氣回收操作提供用于油氣回收的旋片真空泵。進(jìn)口旋片式真空泵制造商將討論在油庫中應(yīng)用旋片式真空泵的一些選擇建議。目前，油氣回收工藝主要包括吸附法，吸附法，縮合法和膜分離法，吸附法是目前最常用的經(jīng)濟(jì)合理的回收方法。石油和天然氣回收真空泵如何在油氣回收過程中發(fā)揮作用？油氣回收的吸附方法主要經(jīng)歷“吸附 - 真空解吸 - 汽油回收”的一般過程。旋片真空泵在油氣回收中的主要功能是解吸。早期的油氣回收真空泵一般采用水環(huán)真空泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊，等溫壓縮，操作簡單的特點(diǎn)。各種真空泵繼續(xù)出現(xiàn)后，水環(huán)真空泵的缺點(diǎn)是顯而易見的：效率低，一般在30％左右，好可達(dá)到50％;真空性能不穩(wěn)定，易受工作液溫度影響;油氣回收可能與工作液混合，分離困難，污水不能直排。特別是在夏季的高溫季節(jié)，一方面，水環(huán)真空泵的吸入能力受工作液溫度升高的影響很大，另一方面，油氣揮發(fā)也更嚴(yán)重，并且增加了真空泵的負(fù)擔(dān)。這兩個(gè)因素的重疊導(dǎo)致水環(huán)真空泵無法在油氣回收中實(shí)現(xiàn)有效的解吸。旋片式真空泵可選元件（1）確定極限真空一般來說，系統(tǒng)的極限真空比系統(tǒng)的工作真空低20％，比前級的極限真空低50％。（2）泵送的氣體類型和泵送量檢查泵送類型和確定過程所需的泵送量。因?yàn)槿绻盟偷臍怏w類型與泵中的液體發(fā)生反應(yīng)，泵系統(tǒng)將被污染。同時(shí)，必須考慮確定適當(dāng)...
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螺桿真空泵本身噪音低，節(jié)能，已成為機(jī)械制造，汽車等眾多領(lǐng)域的重要設(shè)備之一，在提高工作效率方面發(fā)揮著積極作用。但是，由于諸多因素，螺桿真空泵的密封性能較差，直接影響螺桿真空泵的容量。加強(qiáng)對影響螺桿真空泵密封性能的因素的研究具有積極意義。螺桿真空泵密封性能故障主要原因：目前，螺桿真空泵使用新材料來提高設(shè)備的整體性能，延長設(shè)備的使用壽命。但是，影響設(shè)備整體密封性能的因素很多，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.橡膠襯套和轉(zhuǎn)子之間的壓力過大在實(shí)際運(yùn)動過程中，橡膠襯套與轉(zhuǎn)子處于干涉狀態(tài)，充分利用干涉接觸，可減少流體損失。然而，當(dāng)受到諸如內(nèi)壁的壓力和密封室之間的壓力差的因素的影響時(shí)，接觸壓力降低以引起泄漏，從而降低了裝置的密封性能。2.橡膠襯套剪切應(yīng)力在過盈配合的影響下，變形阻力在襯套和密封位置之間產(chǎn)生接觸應(yīng)力，確保相鄰兩個(gè)腔室之間的密封。在設(shè)備運(yùn)行期間，在轉(zhuǎn)子和液壓之間產(chǎn)生剪切力。一旦超過橡膠材料的強(qiáng)度，橡膠襯套必然會被撕裂，導(dǎo)致泄漏并且難以滿足生產(chǎn)要求。3.結(jié)構(gòu)參數(shù)疲勞破壞主要是在交變應(yīng)力的影響下形成的，一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂和局部性質(zhì)變化。長時(shí)間使用后，橡膠材料的性能發(fā)生變化，發(fā)生泄漏問題，難以滿足實(shí)際工作要求。因此，該裝置的結(jié)構(gòu)直接影響裝置的密封性能。提高螺桿真空泵密封性能的有效對策：1.適當(dāng)增加干擾螺桿真空泵干涉主要是金屬轉(zhuǎn)子和定子橡膠襯套之間過盈配合的大小。在具體工作中，定子和轉(zhuǎn)子之間必...
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近年來，隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的發(fā)展，谷倉的改良和煤炭替代能源的開發(fā)已成為煙草生產(chǎn)中越來越重要的問題。農(nóng)民希望有效地提高煙草的整體質(zhì)量和中上部煙葉的比例，但要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，烘焙加工設(shè)備和工藝條件是關(guān)鍵。無油真空泵可為大規(guī)模，高效，連續(xù)的煙農(nóng)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煙草，是煙農(nóng)真正提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。煙草是一種薄膜膠體毛細(xì)管多孔材料。在煙草生產(chǎn)過程中，待除去的水屬于游離水和部分吸附的水，并且是相對容易除去的水。鑒于煙草生產(chǎn)的技術(shù)特點(diǎn)，應(yīng)選擇適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的干燥方法，并且易于自動控制生產(chǎn)過程中煙草的水分和濕度。如何測試煙草的干燥和脫水特性？煙草的干燥和脫水性能主要受原料加工，加工，運(yùn)輸，包裝和貯存過程中水分和溫度的影響。現(xiàn)在主要通過動態(tài)蒸汽吸附來檢測。將煙草放置在精確控制的濕度 - 溫度環(huán)境中，以檢測煙草對水的吸附和解吸，以及煙草的吸附等溫線和動力學(xué)，擴(kuò)散和滲透性，穩(wěn)定性和儲存壽命以及配方性能。以供參考。無油真空泵在煙草制品中的應(yīng)用必須掌握以下幾個(gè)要點(diǎn)1.煙葉的主要黃化溫度應(yīng)控制在35-38°C，干球和濕球之間的溫差應(yīng)保持在2-3°C，以使煙葉達(dá)到7-8黃色，葉子很軟。2.完成黃化溫度控制在40-42°C以下，保持濕球溫度35-37°C，實(shí)現(xiàn)煙葉基本泛黃，全萎塌，主脈柔軟，保證轉(zhuǎn)化煙葉，形成更多的香氣基質(zhì)。因此，有必要在41-42°C下適當(dāng)延長時(shí)間，...
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流體流動過程是化學(xué)工業(yè)中的五個(gè)主要單元操作之一。流體流動過程包括轉(zhuǎn)移，過濾，固體流化和運(yùn)輸活動。離心泵傳統(tǒng)上是流體流動過程領(lǐng)域的流行標(biāo)準(zhǔn)，但在某些情況下，這些離心泵效率低且成本高。在這種情況下，螺桿真空泵將是一種可行的替代方案。螺桿真空泵可用于處理各種流體，包括具有較高粘度的流體。在化學(xué)流體操作中使用螺桿真空泵技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括處理各種流速，壓力，液體類型和粘度的能力，以及即使在背壓存在下也具有一致的流速。在這方面，離心泵存在不足之處：1.過多的泵通常用于降低泵選擇的復(fù)雜性，這可能導(dǎo)致運(yùn)行和維護(hù)成本增加，操作抵消以及高于實(shí)際需求的能耗。2.在離心泵運(yùn)行期間，流量將隨壓力增加而降低。因此，對于需要穩(wěn)定流速和高時(shí)間成本的工作，可能需要更長時(shí)間并且成本會更高。當(dāng)泵送粘度高于100 cSt的流體時(shí)，離心泵的性能可能是負(fù)的。3.最后，這些低效率將導(dǎo)致能量消耗增加甚至可能犧牲生產(chǎn)效率，從而從根本上對化學(xué)過程的操作產(chǎn)生負(fù)面影響。螺桿真空泵技術(shù)在化學(xué)流體傳輸應(yīng)用中的優(yōu)勢1.能夠處理各種流量，壓力，液體類型和粘度2.即使由于粘度變化而存在不同的背壓，流速也是穩(wěn)定的3.大批量和整體運(yùn)營效率，降低運(yùn)營成本4.可通過更高的泵速比控制生產(chǎn)或產(chǎn)能5.內(nèi)部速度低6.自吸操作和良好的吸入特性7.機(jī)械振動小，使用壽命長8.固有的平穩(wěn)和安靜的運(yùn)行特性9.極低的脈動，減少應(yīng)力并延長相關(guān)流體輸送部件（管道，軟管，密封...
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粉狀物料細(xì)度細(xì)，體積密度小，流動性強(qiáng)，易于運(yùn)行，易于填料。粉末材料的輸送是手動進(jìn)料或真空進(jìn)料。人工喂養(yǎng)勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對工人健康也有一定的危害。傳統(tǒng)的真空進(jìn)料測量不準(zhǔn)確，需要提高進(jìn)料精度。當(dāng)同時(shí)需要多組分材料運(yùn)輸時(shí)，材料不能充分混合，需要提高進(jìn)料質(zhì)量。根據(jù)上述問題，經(jīng)過多次研究，為客戶提供了旋片式真空泵真空供給的應(yīng)用解決方案，以解決上述技術(shù)難題。真空泵通過旋片式真空泵抽真空以在管中產(chǎn)生真空，并且材料通過真空管通過壓力差從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。每單位時(shí)間輸送的材料量決定了真空泵的抽速，所輸送的材料的重量密度決定了所需的真空度。羅茨鼓風(fēng)機(jī)也用于喂料行業(yè)，但電機(jī)高，真空偏差，主要是由于噪音大，振動大，影響工作環(huán)境。旋片式真空泵的真空和噪音值適用于真空進(jìn)料，特別是無油，無油，清潔，環(huán)保。旋片式真空泵用于真空進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)如下：1.散裝物料輸送效率高，減少了包裝和裝卸運(yùn)輸成本;2，靈活的配送配置，使生產(chǎn)過程更加合理;3，輸送過程完全關(guān)閉，粉塵少飛，達(dá)到環(huán)保要求;4，可避免輸送物料中的水分，污垢等雜質(zhì)，保證運(yùn)輸質(zhì)量;5，多點(diǎn)集中的物料可以送到一個(gè)地方或送到分散的點(diǎn)數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作;6，移動部件少，維護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動化。通過對旋片式真空泵在真空給料中的應(yīng)用分析，本文提出的真空給料裝置可以連續(xù)進(jìn)料，安全可靠，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，進(jìn)料精度高。
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