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2019 - 07 - 25
通常,離心泵的入口管線通常大于泵的入口直徑,因此泵入口的安裝直徑減小。這兩張照片顯示了不同數(shù)量的離心泵,它們也是泵的吸入口。一個選擇頂部平面設(shè)計,另一個選擇底部平面設(shè)計。關(guān)于端吸式離心泵進水管上偏心頭的安裝問題(即泵入口為水平進水口),在泵管標(biāo)準(zhǔn)教科書中,規(guī)定為:偏心不同直徑水平管道上的管道直徑方向(水平部分向上或向下),由沒有液袋或氣囊確定(在兩種情況下):1.當(dāng)介質(zhì)從頂部泵入底部時,底部偏心,安裝頭部,不存在液袋;  2.當(dāng)介質(zhì)從底部泵送到頂部時,頂部偏心,頭部安裝,沒有安全氣囊;一般來說,它通?!斑_到最低水平,直至最高水平”。還有:使用漿液或固體介質(zhì)應(yīng)平整。在離心泵的入口和出口處改變管道直徑有什么用?主要是降低管道中介質(zhì)的流速,降低流速,減少管道中流動介質(zhì)的摩擦。離心泵入口處的水平偏心減速器通常布置在俯視圖中,但是在減速器直接連接到向上彎曲的彎頭的情況下,可以使用底部平面圖。減速器應(yīng)靠近泵入口。頂部扁平安裝的原因是為了防止氣體在偏心減速器中積聚并進入離心泵,并且發(fā)生氣體腐蝕泵。當(dāng)水平吸入離心泵入口減少時,管道從泵的底部到頂部安裝,自下而下的泵從頂部到底部安裝(以防止氣體在泵口處積聚,它也安裝了平頂)。并且抽吸速度低于雜質(zhì)的沉降速度,并安裝底板。原理是沒有形成氣穴。空化和污水排放是影響偏心頭安裝的兩個主要因素。一般情況下,如果沒有特別說明,為了考慮防汽蝕,頂...
2019 - 07 - 29
進口真空泵應(yīng)在安裝前按如下方式準(zhǔn)備:(1)在安裝部件之前,應(yīng)完成清潔過程。其意思是去除加工過程中金屬部件染色的油污,污垢,助焊劑和其他雜質(zhì),防止安裝后進口真空系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生氣源。將去污染粉末去污染并用熱水洗滌,然后用熱空氣干燥,最后用有機溶劑干燥。(2)安裝前檢查零件,并立即拆除有泄漏的零件,以防止泄漏的零件裝在系統(tǒng)上,這對真空系統(tǒng)的調(diào)試不方便。(3)檢查進口真空泵閥等部件的特性是否符合設(shè)計要求。(4)根據(jù)電氣圖檢查電路是否完整。開關(guān)是指開路位置,相關(guān)測試儀器是否處于零點,接地線是否接地,以及操作是否安全。安裝進口真空泵系統(tǒng)時需要注意的特殊問題是安裝需要與泄漏檢測工作緊密結(jié)合。該過程是安裝機械泵并首先泵送空氣,然后在需要真空度后安裝主泵,從不安裝系統(tǒng)。做好漏氣檢測,否則如果發(fā)生泄漏,將給安裝工作帶來不便。同時,在安裝過程中,必須特別注意靜密封法蘭上的橡膠圈和法蘭密封面。該標(biāo)記可防止安裝后漏氣。
2019 - 08 - 01
今天,我們公司的小編向您介紹真空泵維修的真空度不穩(wěn)定性。首先,我們來看看極限真空是什么。極限真空是指泵在穩(wěn)定運行時可以達到的最小真空壓力。泵打開后不久,泵可以達到最低壓力范圍。在真空泵運行一段時間后,泵溫度將升高并導(dǎo)致潤滑劑。飽和蒸氣壓和粘度變化等性能參數(shù)和極限真空壓力都有一定的小波動,但經(jīng)過一段時間的運行后,其趨于穩(wěn)定的真空壓力值。這個穩(wěn)定的值是我們通常所說的真空泵的最終壓力。真空泵維修用真空泵的極限真空不穩(wěn)定性有哪些影響因素?真空泵壓力的不穩(wěn)定性有很多因素,例如泵送時間,潤滑油,泵本身的加工精度,泵部件之間的間隙調(diào)整以及有害空間。1.真空泵油對真空泵的影響對于真空泵油的高度,即泵的循環(huán)油量。旋片泵的循環(huán)油量也大,密封效果越好,極限壓力越低;但是,由于真空泵運行過程中旋片泵的真空泵油中的空氣和水蒸氣的釋放極限壓力,所以循環(huán)油的量不盡可能大,應(yīng)該有一個合適的值。其中,在理想條件下(油不釋放空氣和水吞咽氣體),循環(huán)油量與極限壓力之間的關(guān)系,即真空泵油越高,極限壓力越低;主要考慮的是在真空泵油和極限壓力下釋放空氣和水蒸氣。隨著循環(huán)油量的增加,這種關(guān)系越來越高。當(dāng)油量達到一定值時,極限壓力最低,然后隨著油量的增加而增加。隨著真空泵油的上升,油的飽和蒸氣壓也增加,揮發(fā)的氣態(tài)油也增加,這大大增加了旋片泵的極限壓力,因此應(yīng)盡可能降低油的溫度。減少旋片泵的極限壓力。目前使用的方法主要包括泵油的水...
2019 - 08 - 06
真空泵是化學(xué)生產(chǎn)中的常見類型的設(shè)備,其通過泵送容器以獲得并保持真空而獲得。羅茨真空泵和其他相關(guān)設(shè)備構(gòu)成真空系統(tǒng),主要用于化學(xué)過程控制或?qū)⒎忾]管道中的材料從一個地方運輸?shù)搅硪粋€地方。目前,大多數(shù)使用的真空泵是臥式往復(fù)真空泵和水環(huán)真空泵。正在使用。上述真空泵具有某些缺點。因為在化學(xué)過程控制過程中,隨著反應(yīng)的進行,對真空度的要求從高到高逐漸降低,并且上述真空泵的電動機總是在額定功率下運行。如果剛剛開始反應(yīng),則給出泵送系統(tǒng)。一方面,較高的泵送速率將導(dǎo)致反應(yīng)系統(tǒng)中的有機溶劑被報告,另一方面,操作難以控制。如果在反應(yīng)的初始階段需要較低的真空度,通常通過將真空緩沖缸上的排氣閥打開到一定角度來解決。因此,由于真空泵吸入大量空氣,生產(chǎn)現(xiàn)場非常嘈雜。同時,電動機功率未被充分利用,導(dǎo)致功率浪費。針對上述現(xiàn)象,選用羅茨真空機組取代上述真空泵。運行一段時間后,W型臥式往復(fù)真空泵和水環(huán)真空泵的缺陷得到了較好的解決,節(jié)電效果明顯。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,羅茨真空泵機組也發(fā)展迅速。羅茨真空泵機組已在中國得到廣泛推廣和應(yīng)用。1.目前,國內(nèi)外幾乎所有大小型高真空和中等真空系統(tǒng)都配備羅茨真空泵,以縮短抽水時間,提高生產(chǎn)效率。因此,羅茨泵必須在占領(lǐng)國內(nèi)市場的基礎(chǔ)上嘗試進入國際市場。在市場上,有必要進一步降低國產(chǎn)羅茨真空泵的振動和噪音,徹底解決軸封漏油問題,提高泵的外觀質(zhì)量,提高泵的平穩(wěn)性和清潔度;2,為了滿足不同極限真空的要...
2019 - 08 - 09
目前,國內(nèi)外常用的煙氣脫硫方法大致可分為三種類型:濕法廢棄工藝,濕法回收工藝和干法工藝。其中,旋片式真空泵在煙氣中的應(yīng)用為節(jié)能做出了巨大貢獻。當(dāng)煙氣脫硫時,產(chǎn)生石膏漿,需要通過旋片式真空泵脫水,形成石膏產(chǎn)品;過濾產(chǎn)生的一些雜質(zhì),水蒸氣和少量水將進入真空泵,Punok旋片式真空泵以水為工作。組件之間的介質(zhì)和間隙可以在工作條件下有效運行,滿足客戶的使用需求,是用戶的理想選擇。煙氣脫硫是指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物(SO2和SO3)。煙氣脫硫,在FGD技術(shù)中,根據(jù)脫硫劑的種類,可分為以下五種方法:CaCO3(石灰石)基鈣法,MgO基鎂法,Na2SO3基鈉法,NH3基氨法,有機堿法有機基礎(chǔ)法為什么需要對煙氣進行脫硫?脫硫是指在燃燒前從燃料中除去硫和在煙氣排放之前的脫硫過程。這是防治空氣污染的重要技術(shù)措施之一。隨著工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高,對能源的渴求也在增加,燃煤煙氣中的二氧化硫已成為空氣污染的主要原因。減少二氧化硫污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境管理的重中之重。許多用于煙氣脫硫的旋片式真空泵已廣泛應(yīng)用于工業(yè)中,對各種鍋爐和焚燒爐廢氣的處理具有重要的現(xiàn)實意義。具體應(yīng)用應(yīng)詳細分析,從投資,運行和環(huán)境保護等方面選擇合適的真空脫硫技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,旋片式真空泵在煙氣脫硫技術(shù)中的應(yīng)用是開發(fā)新型煙氣脫硫技術(shù)的重要途徑。由于其獨特的特性,它易于使用,易于安裝和維護;無油泄漏,無噴油,對工...
2019 - 08 - 14
在特定機器/產(chǎn)品(例如汽車和冰箱)的最終組裝階段,制造商需要在產(chǎn)品出廠前用產(chǎn)品填充流體系統(tǒng)。為了提高液體灌裝速度,員工應(yīng)該做的第一件事就是使用真空技術(shù)(通常是旋片式真空泵)來快速排空流體系統(tǒng)內(nèi)的空氣。同時,必須在灌裝過程結(jié)束時安裝額外的真空系統(tǒng),以避免過量填充和精確測量液體體積。本文主要介紹了旋片式真空泵在流體系統(tǒng)中的應(yīng)用優(yōu)勢。流體系統(tǒng)是流體機械的重要組成部分;在機械工程領(lǐng)域中,流體系統(tǒng)是指與一維流體網(wǎng)絡(luò)相關(guān)的組件和流體的集合。流體系統(tǒng)通常包括閥門,液體泵(或氣體壓縮機),管道,諸如接頭,孔和噴嘴的部件也可包括一些不規(guī)則形狀的腔室和通道。旋片式真空泵的關(guān)鍵點是什么?1.旋片真空泵用于泵送清潔氣體,不能泵送有毒,易燃,易爆,腐蝕性氣體,溶劑和粉末。如易燃氣體,特殊或高濃度強酸和強堿性氣體,含有國家特殊化學(xué)品的特定成分。這些氣體容易發(fā)生軸承故障。2.進氣溫度必須3.要泵送含有水蒸汽的氣體,打開氣鎮(zhèn)閥并泵送氣體。泵送氣體的水蒸氣含量需要為23克/天或更低。如果超過此限制,將縮短氣鎮(zhèn)閥的使用壽命。4.旋片式真空泵禁止在腐蝕性,易燃,易爆氣體或蒸汽環(huán)境中工作,否則會引起爆炸,火災(zāi)等危險。5.禁止一兩個人移動此泵。由專業(yè)人員進行處理,安裝,配置,接線,操作,維護和檢查,否則可能導(dǎo)致電擊,傷害或損壞泵甚至真空室的風(fēng)險。6.禁止繼續(xù)使用損壞的泵,否則會有諸如人身傷害,觸電甚至損壞泵系統(tǒng)等危險。7....
2019 - 08 - 19
很多用過水環(huán)真空泵的用戶的會遇到各種各樣的問題。今天我們就討論如何減少水環(huán)真空泵曲軸的磨損問題。水環(huán)式真空泵是一種通過內(nèi)水環(huán)真空泵送空氣形成真空區(qū)域的設(shè)備。由于水環(huán)真空泵通常工作強度大,長期工作后會出現(xiàn)設(shè)備磨損情況,曲軸磨損較為常見的一種。水環(huán)真空泵曲軸軸頸表面的磨損不均勻。主軸頸和連桿軸頸的徑向磨損主要是橢圓形,水環(huán)真空泵的磨損部分相互對應(yīng),即每個主軸頸的磨損都靠近接頭。期刊位于期刊的一側(cè);連桿軸頸的磨損也靠近主軸頸的側(cè)面。曲軸軸頸在軸向上也具有錐形磨損,并且軸頸的橢圓磨損是由沿圓周方向作用在軸頸上的力的不均勻分布引起的。當(dāng)水環(huán)真空泵發(fā)動機工作時,連桿軸頸的合力總是施加在連桿軸頸的內(nèi)側(cè),而方向是沿曲軸的半徑向外,造成連接的內(nèi)側(cè)桿軸頸磨損并形成橢圓形。水環(huán)式真空泵連桿軸頸磨損的原因是連桿軸頸的油路傾斜。在離心力的作用下,潤滑油中的機械雜質(zhì)集中在連桿軸頸的一側(cè)。連桿軸頸的磨損是錐形的。當(dāng)我們使用水環(huán)真空泵時,軸頸表面可能會出現(xiàn)劃痕和灼傷。磨損主要是由于油不干凈,并且由軸頸表面的刻痕引起的大的硬機械雜質(zhì)。軸頸表面的燃燒是由瓷磚的燃燒引起的,燒焦的瓷磚主要是由于油太薄造成的。水環(huán)真空泵的曲軸磨損問題主要是由于力不均勻,清洗維護不當(dāng)造成的。因為曲軸磨損會直接影響水環(huán)真空泵設(shè)備的使用壽命,所以當(dāng)我們實際使用水環(huán)真空泵時,必須要規(guī)范操作,并定期保養(yǎng)和潤滑水環(huán)真空泵,有水環(huán)泵沒有潛在的問題。
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發(fā)布時間: 2025 - 01 - 13
來源: 7
pcb壓合機抽真空用什么真空設(shè)備?深圳恒才機電專注于真空領(lǐng)域,在電子行業(yè)真空應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,來看看在pcb壓合抽真空的設(shè)備是怎么樣的,pcb壓合具有哪些優(yōu)勢?中央真空系統(tǒng)(羅茨水環(huán)真空機組)應(yīng)用于pcb壓合機抽真空,在層壓機中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時放出的氣體抽走,且需要持續(xù)性的抽真空,真空度越高,抽得越干凈,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量也就越高。中央真空系統(tǒng)是由數(shù)臺康斯頓羅茨真空泵及德國...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 65
真空包裝機主要由五部分組成:上工作腔、下工作平臺、機架、電氣系統(tǒng)和真空系統(tǒng)?! 」ぷ鬟^程:首先關(guān)閉蓋子,真空泵從工作腔中吸入空氣,當(dāng)達到預(yù)定真空度時,真空泵停止工作;打開加壓閥,給氣囊充氣,壓條壓在密封件上,熱封條同時通電加熱。幾秒鐘后,熱封條斷電,加熱完成后,壓條繼續(xù)壓在密封件上冷卻2-3秒鐘,放氣閥通電打開,空氣進入工作室自動打開,完成一個工作循環(huán)。  真空包裝的主要功能是去除氧氣,以防止食物變質(zhì)。它的原理相對簡單,因為食物霉變變質(zhì)主要是由微生物的活動引起的,而大多數(shù)微生物(如霉菌和酵母)需要氧氣才能生存。真空包裝利用這一原理抽取包裝袋和食物細胞中的氧氣,從而使微生物失去“生存環(huán)境”。除了抑制微生物的生長和繁殖之外,真空脫氣還有另一個防止食物氧化的重要功能。油脂食品含有大量的不飽和脂肪酸,這些脂肪酸在氧氣的作用下會被氧化,導(dǎo)致食物的味道和變質(zhì)。此外,氧化還會導(dǎo)致維生素A和C的損失,食物色素中的不穩(wěn)定物質(zhì)會受到氧氣的影響,導(dǎo)致顏色變暗。因此,脫氧能有效防止食品變質(zhì),保持其色、香、味和營養(yǎng)價值。真空充氣包裝的主要功能除了具有真空包裝的除氧和保質(zhì)功能外,還具有抗壓、阻氣和保鮮的功能,能有效地長期保持食品原有的顏色、香味、口感、形狀和營養(yǎng)價值。此外,許多食品不適合真空包裝,必須通過真空充氣包裝。例如,脆脆的食物、易結(jié)塊的食物、易變形的油性食物、邊緣鋒利或硬度較高會刺破包裝袋的食物等。食品經(jīng)真空充氣包裝后,包裝袋內(nèi)的充氣壓力高于包裝袋外的大氣壓,能有效防止食品在壓力下被壓碎和變形,且不影響包裝袋的外觀和印刷裝飾。  當(dāng)我們使用真空包裝機時,我們必須注意它的真空泵的維護,但是有很多維護方法,我們?nèi)匀恍枰页鲎钣行У摹.?dāng)我們購買真空包裝機時,我們都會涉及到真空包裝機的售后問題,這也是生產(chǎn)企業(yè)的重要參考。為什么要修理真空包裝?修理的目的是為了更好地使用真空包裝機以及如何使真空包裝機更有...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 49
選擇和使用真空泵油時有哪些注意事項,今天我們就來了解一下?! ?.油窗必須清潔,嚴(yán)禁在陽光下暴曬和露天存放,存放在黑暗、干燥和通風(fēng)的地方,防止水和灰塵混入?! ?.取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以防雜物混入油中,造成泵磨損?! ?.不同品牌、品種的真空泵油不能混用,新舊油不能混用?! ?.嚴(yán)格避免將真空油與其他潤滑油混合,甚至少用輕質(zhì)油。是否會影響真空性能?! ?.真空泵應(yīng)盡量避免泵送溶劑、水蒸氣和腐蝕性氣體等。定期檢查時必須使用,定期換油?! ?.換油時,應(yīng)排出泵體內(nèi)的廢油,注入新油后,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動泵軸,清洗泵腔,排出殘余油,清洗應(yīng)重復(fù)數(shù)次,清洗后應(yīng)更換新油?! ?.泵檢修時必須用溶劑或清洗劑清洗泵的所有零件,并干燥零件?! ?.換料工具必須是專用設(shè)備,不應(yīng)是裝有其他油或溶劑的容器。泵。  9.當(dāng)?shù)V物油與酯油或其他合成油交換時,應(yīng)拆卸泵進行徹底清潔。包括所有零件必須浸在酯油中以防止污染?! ?0.如吸入化學(xué)氣體和溶劑,影響真空泵油的污染,必須在油處理時清洗干凈。  11.換油周期:當(dāng)泵油真空度下降,不能滿足需求時;當(dāng)泵油變成黑色和棕色時,應(yīng)該更換?! 】偟膩碚f,像汽車一樣,真空泵在使用過程中也需要維護。礦物油和合成油有不同的使用壽命和效果。選擇正確的真空泵油,避免因真空泵油使用不當(dāng)而導(dǎo)致設(shè)備的異常使用。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 69
旋片真空泵油的特點大家可能都不知道,今天我們就來從10個方面講解真空泵油的特點?! ?、密封性  真空泵配件中的泵油需求具有合適的粘度,這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動,在高溫下具有良好的密封性能,并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發(fā)性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2、飽和蒸汽壓  飽和蒸汽壓是泵油的關(guān)鍵指標(biāo)之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態(tài)平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應(yīng)該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應(yīng)足夠低,并應(yīng)低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃,飽和蒸汽壓將下降一個數(shù)量級)?! ?、極限全壓力和極限分壓力  極限全壓:真空泵中所有物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生的總壓力用皮拉尼真空計或熱電偶真空計測量。目前,國外對全壓力測試指標(biāo)十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋轉(zhuǎn)葉片泵的分壓應(yīng)≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過一個數(shù)量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發(fā)性成分越多,其性能越差?! ?、真空泵配件中泵油的光滑性  摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關(guān)。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面,減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長機械壽命?! ?、降溫冷卻性能  摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當(dāng)摩擦表面移動時,摩擦力必須被限制做功,所有用于限制摩擦力的功轉(zhuǎn)化都是熱,這將導(dǎo)致摩擦表面的溫度升高。摩擦熱的大小與光滑狀態(tài)有關(guān),高粘度熱最大,低粘度熱最小,邊界摩擦熱介于兩者之間。因此,適當(dāng)粘度的泵油不僅能使液體平穩(wěn),減少摩擦熱的產(chǎn)生,還能及時將摩擦熱帶出泵體?! ?、清凈性  摩擦副將不可避免地與...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 52
最近,我總是聽到真空泵行業(yè)的朋友問真空泵油和機油的區(qū)別。許多小伙伴不確定兩者之間的關(guān)系。今天小編讓我們給你一個詳細的介紹。需要知道的朋友應(yīng)該盡快收集?! ∫?,什么是真空泵油?  真空泵油是專門為真空設(shè)備上的真空泵開發(fā)的一種潤滑油。它分為礦物油和合成油。真空泵油需要很強的破乳能力,應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的用油規(guī)定選擇具有合適使用性能和粘度等級的真空泵油。  真空泵油具有氧化穩(wěn)定性:與空氣、樹脂、化工原料等長期直接接觸后不易變質(zhì)。在高溫條件下,從而減少有害漆膜和油漬的形成,并提供更長的換油期?! 》冷P防腐:能在金屬表面形成非常有效的防腐膜,徹底防止因吸入腐蝕性氣體和水而造成的系統(tǒng)腐蝕。油中夾帶的水可以迅速分離,達到所需的真空度?! ∷哂休^低的蒸汽壓,以防止油從泵的內(nèi)腔回流到真空系統(tǒng),并擴散導(dǎo)致回油。從而確保足夠的極限真空?! 《?,什么是機油?  機油,即發(fā)動機潤滑油,可以潤滑、清潔、冷卻、密封、減少磨損、防止發(fā)動機生銹和腐蝕。發(fā)動機是汽車的心臟。發(fā)動機中有許多互相摩擦的金屬表面。這些部件移動速度快,環(huán)境惡劣。工作溫度可達400℃-600℃,在這樣惡劣的工作條件下,只有合格的潤滑油才能減少發(fā)動機零件的磨損,延長使用壽命。  根據(jù)基礎(chǔ)油的不同,市場上的油可以簡單地分為礦物油和合成油(植物油由于產(chǎn)量低,所以不計算在內(nèi))。合成油分為全合成和半合成。所有的合成機油都是最高等級的?! ∮陀苫A(chǔ)油和添加劑組成?;A(chǔ)油是潤滑油的主要成分,決定了潤滑油的基本性能。添加劑可以補充和改善基礎(chǔ)油的性能,賦予基礎(chǔ)油一些新的性能,是潤滑油的重要組成部分?! 櫥突A(chǔ)油主要包括礦物基礎(chǔ)油和合成基礎(chǔ)油。礦物基礎(chǔ)油被廣泛使用并大量使用(超過95%),但在某些應(yīng)用中,必須使用合成基礎(chǔ)油配制的產(chǎn)品?! ∪⒄婵毡糜偷氖褂米⒁馐马棥 ?.為保證真空系統(tǒng)的正常運行,在使用和儲運過程中應(yīng)防止機械雜質(zhì)和水進入等污染物,以免影...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 50
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵通過活塞的往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)來吸入、壓縮和排出氣體。然而,活塞是一個運行部件,所以活塞的磨損是不可避免的。隨著維修次數(shù)的增加,工作真空度會不斷降低,直至不能滿足生產(chǎn)要求。這種泵的致命缺點是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般來說,需要設(shè)置備用機器,這實際上增加了設(shè)備投資和運行成本。此外,如果這種泵用于泵送可冷凝氣體,如水蒸汽,潤滑油將被乳化。因此,它們只能用于泵送不凝性(空氣)氣體,而不能泵送帶有顆粒的介質(zhì),這限制了它們的應(yīng)用范圍。  水環(huán)真空泵通過安裝在泵殼內(nèi)的帶有多個葉片的偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),向泵殼內(nèi)噴水,形成與泵殼同心的水環(huán),水環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片形成周期性的容積變化,以吸入、壓縮和排出氣體。其缺點是真空度低;不能用粒狀介質(zhì)吸取;轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)不容易進行防腐處理,因此腐蝕介質(zhì)不能被吸入。  使用這些真空泵時應(yīng)該注意什么?首先,必須檢查和確定每個過程所需的真空度。因為每個過程都有自己合適的真空范圍,所以必須仔細研究和確定?! ≡诖_定工藝所需真空度的基礎(chǔ)上,檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的最佳工作真空度。一般來說,系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%,比前級泵低50%?! z查并確定工藝所需的提取類型和體積。因為如果要泵送的氣體類型與泵中的液體發(fā)生反應(yīng),泵系統(tǒng)就會受到污染。同時,必須考慮確定適當(dāng)?shù)呐艢鈺r間和提取過程中產(chǎn)生的氣體量?! z查以確定達到所需真空度所需的時間、流動阻力和真空管道的泄漏??紤]在達到要求的真空度后,在某些工藝要求下保持真空所需的抽氣速率?! ≌婵毡玫倪x擇與計算  S=2.303v/tlog(p1/p2),其中:s是真空泵抽吸速率(l/s) v是真空室容積(l) t是達到所需真空度所需的時間p1是初始真空度(托)p2是所需真空度(托)  在選擇或使用深圳水環(huán)式真空泵廠家的真空泵時,這些地方是...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 77
當(dāng)我們使用水環(huán)真空泵時,會遇到排氣爆炸的現(xiàn)象。我們怎樣才能防止它呢?  一.過濾  水環(huán)真空泵抽氣過程中,少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板,同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質(zhì)在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下,可燃氣體混合物容易引起爆燃,爆燃通過排氣管向外釋放,形成爆炸聲。  解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置,以過濾灰塵或殘余液體,并可定期清潔過濾設(shè)施,以確保裝置的良好性能。同時,應(yīng)維護好整個泵體,并及時清洗閥板。實踐證明,這項工作應(yīng)該每3個月進行一次?! 《?冷卻  深圳水環(huán)真空泵的活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運動,泵體溫度過高,為物料碳化提供條件,引發(fā)事故。  解決方案:啟動泵前,要求操作人員打開泵的冷卻系統(tǒng),并確保系統(tǒng)的進出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導(dǎo)致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責(zé)任不夠、違反操作規(guī)程和疏忽?! ∪?、洗滌緩沖  設(shè)備前增加水洗和緩沖儲罐,可有效消除吸入的殘液,對混合空氣也有一定的冷卻效果?! ≡趯嶋H工作中,經(jīng)常會出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象:  首先,當(dāng)罐內(nèi)剩余液體量少時,少量的料液將被吸入泵體,料液將在高溫下碳化?! 〉诙?dāng)殘液較大時,如果不及時排出,水環(huán)真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵,造成大型設(shè)備事故?! 〗鉀Q方法:在生產(chǎn)過程中,工人要有強烈的責(zé)任感,及時排出殘留液體,避免事故發(fā)生?! ∷摹⑴艢夤芏氯驎惩ǚ乐埂 ∨艢夤芏氯蚨氯麜?dǎo)致含甲醇蒸汽的混合氣體不能及時排出并積累到一定程度,從而導(dǎo)致強烈的泄漏、爆炸甚至爆炸。造成這種現(xiàn)象的原因有很多,可能是由于設(shè)計缺陷,導(dǎo)致排氣管位置相對較低,管內(nèi)積水或積油,或者是由于一些人為或自然因素,例如,出氣閥沒有打開或沒有完全打開,雨蓋塌陷,導(dǎo)致排氣不暢等?! 〗鉀Q方案:在設(shè)計真空泵位置時,主排氣管的位置和相關(guān)附件的設(shè)計也更重要。  另一點是廢氣的控制。加強廢氣控制是一項非常重要的...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 61
深圳市離心泵廠家由于用戶對化工離心泵操作不當(dāng),經(jīng)常會出現(xiàn)許多問題,大致可分為以下幾類:1?;るx心泵不能啟動;2.化工離心泵產(chǎn)生熱量;3.化工離心泵流量不足;4.化工離心泵不能吸水;5.化工離心泵振動強烈;6.支撐動力馬達的溫度過高。我相信,通過正確掌握上述解決方案和注意事項,您所使用的化工離心泵的使用壽命將會大大延長?! ∫?,化工離心泵不能啟動  首先,檢查電源的供電狀態(tài):接頭連接是否牢固;開關(guān)是否接觸緊密;保險絲是否熔斷;三相電源是否不平等。如果有開路、接觸不良、保險絲熔斷或缺相,找出原因并及時修理。其次,檢查是否是化工離心泵本身的機械障礙。常見因素包括:填料過緊或葉輪和泵體被異物堵塞;泵軸、軸承和減漏環(huán)生銹。泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:松開填料,疏通排水通道;拆卸泵體,清除雜物和鐵銹。拆下泵軸進行校正或更換新軸。  二、化工離心泵加熱  因素:軸承損壞;滾動軸承或支架蓋之間的間隙太小;化工離心泵泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊了;缺油或劣質(zhì)油;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,向一側(cè)增加推力。排除方法:更換軸承;拆下后蓋,并在支架和軸承座之間安裝墊圈。調(diào)查泵軸或控制軸的同心度;適當(dāng)調(diào)整膠帶的松緊度;填充干凈的黃油,占軸承間隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞?! ∪?、化工離心泵流量不足  這是因為:動力速度不匹配或皮帶打滑,導(dǎo)致速度低;軸流泵葉片支撐角度太小;泵揚程不足、管道過長或管道有直角彎頭;吸氣沖程高;底閥、管道、葉輪局部堵塞或葉輪缺陷;出水管嚴(yán)重漏水。排除方法:恢復(fù)規(guī)定的轉(zhuǎn)速,清除皮帶上的油漬,調(diào)整皮帶松緊。調(diào)整葉片角度,減少化工離心泵的裝配方位,縮短管道或改變管道的彎曲度;密封化工離心泵的蒸汽泄漏,并壓緊填料。清除堵塞并更換葉輪。更換減漏環(huán)以堵住泄漏。  四、化工離心泵吸水  其原因是泵體內(nèi)有氣體或進水管內(nèi)有蒸汽積聚,或底閥堵塞不嚴(yán),進水不暢,真空泵填料嚴(yán)重漏汽,...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 43
當(dāng)臥式離心泵輸送的介質(zhì)高于200℃時,泵在啟動前必須預(yù)熱。否則,進入泵的介質(zhì)將導(dǎo)致泵中的溫度瞬間升高,轉(zhuǎn)子部件迅速膨脹,靜止部件被相對緩慢地加熱,導(dǎo)致動態(tài)部件和靜態(tài)部件之間的間隙減小,這可能導(dǎo)致相互接觸、摩擦或阻塞。在嚴(yán)重的情況下,轉(zhuǎn)子的動平衡精度受損,轉(zhuǎn)子可能被卡住,這通常稱為軸鎖定。輸送固化介質(zhì)時,還應(yīng)進行暖泵,否則進出口管道容易被固化介質(zhì)堵塞,導(dǎo)致氣蝕和振動故障?! ∨P式離心泵的預(yù)熱方法及注意事項  1.高溫泵  (1)當(dāng)暖泵機組在試啟動或維護后啟動時,泵應(yīng)采用正暖模式,即泵入口閥微開,介質(zhì)從泵吸入口流經(jīng)泵體,從泵出口管道排放閥排放到指定的收集裝置。它也可以稱為間歇暖泵。  (2)注意事項啟動高溫泵和加熱泵的注意事項如下:  1)暖泵升溫速度為15-30℃/小時  2)當(dāng)泵體溫度與輸送介質(zhì)溫度之差≤20℃時,可完成泵的預(yù)熱。  3)正暖結(jié)束后,關(guān)閉暖泵排水閥,并在滿足其他驅(qū)動條件后再次啟動?! ?.備用泵  (1)OH2結(jié)構(gòu)的備用泵暖泵使少量物料從排出管通過運行泵,流經(jīng)備用泵的泵體,然后返回泵入口,使備用泵處于熱備用狀態(tài),防止備用泵和吸入、排出管中的介質(zhì)凝固,有效維持暖泵,便于啟動,需要反向加熱。也就是說,暖泵管線從泵出口管線的切斷閥后面被引導(dǎo)到出口止回閥的前面。在暖泵管路上設(shè)置閘閥和孔板,使少量物料從暖泵管路通過主泵引出,緩慢流過備用泵的泵體,并返回泵入口,達到持續(xù)暖泵的目的?! ?2)BB2結(jié)構(gòu)備用泵暖泵BB2結(jié)構(gòu)泵,暖備用泵的方法是從泵出口切斷閥回油管路到與泵出口管路平行的暖泵管路,介質(zhì)緩慢流回泵入口,暖泵管路裝有閘閥和孔板?! ?3)注意事項備用泵暖泵的注意事項如下:  1)暖泵流量不應(yīng)過大,盡量為額定流量3% ~ 5%,以有效保持備用泵不會反轉(zhuǎn)。  2)備用泵啟動后,必須關(guān)閉暖泵閥?! ?)暖泵升溫速率≤20℃/小時  4)泵體上下溫差≤35℃?! ?)當(dāng)泵...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 30
不銹鋼離心泵是目前廣泛使用的泵類產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于石油天然氣、石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥和水處理行業(yè)。如何經(jīng)濟有效地控制泵的輸出流量引起了太多的討論。曾經(jīng)流行完全通過變頻來控制輸出流量,并取消所有控制閥控制流量類型。目前,市場上廣泛使用的方法有四種:出口閥開度調(diào)節(jié)、旁通閥調(diào)節(jié)、葉輪直徑調(diào)節(jié)和速度控制?,F(xiàn)在讓我們逐一分析和討論每種方法的特點?! ⊥扑]讀:《干式真空泵應(yīng)用中應(yīng)對顆粒物方法》  深圳離心泵廠家有推薦不銹鋼離心泵流量的常見控制方法:  1、出口閥開度調(diào)整  在這種方法中,泵與出口管道調(diào)節(jié)閥串聯(lián)。其實際效果就好像采用了一種新的泵系統(tǒng)。泵的較大輸出壓頭沒有變化,但流量曲線有所衰減?! ?、旁通閥調(diào)整  在這種方法中,閥和泵并聯(lián)連接。其實際效果就好像采用了一種新的泵系統(tǒng)。泵的較大輸出壓頭發(fā)生變化,同時流量曲線特性也發(fā)生變化。流量曲線更接近線形。  3、調(diào)整葉輪直徑  該方法不使用任何外部元件,并且流量特性曲線隨著直徑的變化而變化?! ?.速度控制  葉輪速度的變化直接改變泵的流量曲線,而曲線的特性不變。當(dāng)速度降低時,曲線變平,頭部和較大的流量都降低?! ?)泵系統(tǒng)的整體效率  出口閥調(diào)節(jié)和旁路調(diào)節(jié)方法都會增加管道壓力損失,并大大降低泵系統(tǒng)的效率。葉輪直徑的調(diào)整對整個泵系統(tǒng)的效率影響很小,只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%,速度控制方法基本不影響系統(tǒng)的效率?! ?)能耗水平  假設(shè)通過上述四種方法將泵的輸出流量從60m3/h調(diào)整到50m3/h,當(dāng)輸出為60m3/h時的功耗為100%(此時壓頭為70m),幾種控制方法流量對泵的功耗有什么影響?  (1)調(diào)節(jié)出口閥門開度,能耗為94 %,流量能耗越低越大。  (2)旁路調(diào)節(jié)。旁通閥將泵的壓頭降低至55M,這只能通過增加泵的壓頭流量來實現(xiàn),導(dǎo)致能耗增加10%?! ?3)調(diào)整葉輪直徑,減小葉輪直徑后,降低泵的輸出流量和壓力,將...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 112
在干式真空泵的應(yīng)用過程中,特別是在一些半導(dǎo)體應(yīng)用中,很難避免氣體成分中含有顆粒介質(zhì)。盡管干式真空泵如螺旋真空泵對顆粒介質(zhì)有一定的耐受性,但仍需采取措施減少顆粒物質(zhì)的產(chǎn)生和混合?! ∫话銇碚f,干式真空泵中有三種顆粒,其中最簡單的是泵送過程中混合的顆粒,其次是泵內(nèi)壓力升高引起的氣固相變形成的產(chǎn)物,另一種是泵內(nèi)反應(yīng)氣體產(chǎn)生的產(chǎn)物?! ¤b于這些情況,為了減少真空泵中顆粒物質(zhì)的出現(xiàn),除了必要的泵前過濾和分離之外,可以采取以下措施來防止泵中活性顆粒物質(zhì)的出現(xiàn):  第一是適當(dāng)提高泵的溫度,以避免氣固相變。物質(zhì)升華和凝固過程中壓力和溫度的作用因物質(zhì)而異。調(diào)節(jié)干式真空泵的溫度可以避免氣固相變過程的發(fā)生。例如,三氯化鋁將在鋁蝕刻過程中產(chǎn)生。當(dāng)溫度高于80℃時,三氯化鋁會揮發(fā)而不沉積?! 〉诙墙档蛥⑴c化學(xué)反應(yīng)的氣體濃度。單位時間內(nèi)氣體反應(yīng)產(chǎn)物的數(shù)量指數(shù)與反應(yīng)氣體的濃度有關(guān),因此在生產(chǎn)過程中充入惰性氣體和降低反應(yīng)氣體的濃度是減少泵內(nèi)顆粒物產(chǎn)生的有效方法。通常,在這種干式真空泵壓縮氣體之前需要引入惰性氣體。同時,在一些工藝過程中,引入惰性氣體來降低反應(yīng)氣體的濃度也有助于避免爆炸事故的發(fā)生。  第三是增加吸氣通道中的氣流速度。對于真空泵中出現(xiàn)的不可避免的顆粒,為了防止其沉積并盡快排出,必須使氣流速度大于顆粒沉積的臨界速度,以保證顆粒的氣動輸送。此時,有必要盡早向泵中充入適量的氣體,以使氣體流速大于臨界顆粒沉積速率。然而,對于要充入的氣體量,有必要考慮它是否會影響真空泵的極限壓力,這需要實踐來確定最佳充入量。
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